盘古信息PCB 行业解决方案，PCB行业智能制造的破局之钥

在电子信息产业爆发式增长的当下，PCB 作为 "电子工业之母"，正站在转型升级的关键节点。5G、新能源汽车等战略产业的崛起，倒逼PCB产品向高密度、高精度、高可靠性演进；而原材料涨价、人力成本攀升、环保法规收紧等压力，让传统生产模式的短板暴露无遗 —— 生产黑箱、质量追溯难、效率天花板等问题，成为制约企业突围的瓶颈。​

数字化转型已非选择题，而是生存题。深耕智能制造领域多年的广东盘古信息科技股份有限公司（以下简称：盘古信息），基于对 PCB 行业的深度理解，推出IMS MOM制造运营管理系统PCB 行业解决方案，以数字化、智能化手段破解行业痛点，助力企业构建透明化、高效化的生产管理体系。

一、四大核心模块，打造PCB全链路数字基座
1、IoT设备联网平台
破解 PCB 车间 "设备孤岛" 难题，依托STS（系统数据调运中枢），深度对接 ERP 系统，高效实现跨系统数据调取与传输，打破信息孤岛，构建工厂数据闭环管理体系，确保数据流转实时、精准。同时，通过MTM（设备数据监测模块），对现场关键设备数据进行实时采集与深度分析，为产能优化、成本控制提供坚实的数据支撑，驱动生产决策智能化。此外，平台搭载RCS（资源协同管理系统），从上层统筹全局，优化资源配置与协同效率，全面提升工厂数字化管理水平。
2、MES制造执行系统
以 "计划 - 执行 - 反馈" 闭环管理为核心，系统对生产要素进行监控、校验、预警和追溯；对物料、产品、设备全面可视化动态管理；实现产品基于工艺路线的4M1E、PCS级正反追溯。
3、WMS仓库管理系统
针对 PCB 行业上千种物料的精细化管理需求，优化仓储及物流配送管理，实现库位管理；实现与SAP、WMS、MES数据实时交互；发料配送模式全面优化，信息传递电子化，及时化；提升仓储作业效率、优化现场人员配置结构。
4、QMS全面质量管理系统
聚焦产品全生命周期过程管理，实时监测物料、半成品及成品质量状态，快速响应并处理异常事件。系统全面记录物料流转、工序执行及人员操作等生产过程数据，实现双向精准追溯。同时，深度嵌入 SPC（统计过程控制）与 CPK（过程能力指数）分析，动态监控参数居中性，确保生产过程稳定受控，以数据驱动质量持续提升。

二、六大价值重构制造竞争力​
降低人力成本：盘古信息 MES 系统实现了数据的自动采集与分析，车间的生产数据、设备运行参数等都能实时上传系统，无需人工逐笔记录。
提高良率：借助 QMS 全面质量管理系统，从原材料入库检验开始就严格把控。生产过程中，关键工序的质量数据实时上传，系统通过 SPC 统计分析及时发现异常。
提升设备效能：IoT 设备联网平台实时监控设备运行状态，精准记录设备的停机时间和原因。通过数据分析，能找出设备效率低下的症结所在。
告别 "纸质车间"：过去，车间里各类手写报表堆积如山，不仅占用空间，查找和统计起来也十分麻烦，还容易出现数据错误。现在，所有生产数据、质量记录、物料信息等都存储在系统中，随时可以查询和导出，实现了无纸化管理。
全链路追溯无忧：系统能实现产品从客户订单到原材料的正反双向追溯。当客户反馈产品问题时，只需输入产品编号，就能快速查到该产品使用的原材料批次、生产设备、操作人员、生产时间等信息，准确找到问题根源。

三、盘古信息——新一代工业软件国产自主领军企业
广东盘古信息科技股份有限公司成立于2005年，是一家专业的智能制造工业软件研究开发系统集成实施服务商，独立自主研发IMS OS工软技术平台+IMS通用产品集+行业套件，为面向离散、流程和混合型制造行业提供全面的数字化转型解决方案。基于对 PCB 行业的深度理解，推出IMS MOM制造运营管理系统PCB 行业解决方案，以数字化、智能化手段破解行业痛点。

当 PCB 行业进入 "微利时代"，全球制造业都在向智能化转型。数字化转型不是简单的技术升级，更是企业在全球产业链中抢占制高点的战略布局。盘古信息 PCB 行业解决方案以“降本、提质、增效”为核心，为企业构建起数据驱动的智能制造体系。让每一块 PCB 都承载着数据的力量，驶向产业升级的新蓝海，助力企业在未来的竞争中乘风破浪、勇往直前。

审核编辑 黄宇