AIDI 3.3与AQVision 2.5正式上线，开启AI视觉高效智能新篇章

在工业自动化与智能化浪潮中，视觉检测的精度、效率和部署灵活性，直接影响着生产线的质量管控与运营成本。为助力制造企业应对这些核心挑战，阿丘科技正式发布工业级AI算法平台软件AIDI 3.3与视觉系统应用开发平台AQVision 2.5。本次升级并非简单的功能叠加，而是围绕精度突破、效率革新、易用升级三大方向进行了深度进化，为客户提供更可靠、更便捷的智能化解决方案。

一、AIDI 3.3：智能算法再进化，检测能力全面跃升AIDI 3.3 引入了多项创新工具，解决实际项目中的关键瓶颈。

1、检测模块重磅升级：三重网络大幅提升检测能力和易用性

AIDI全新推出简单/中等/复杂三重检测网络，满足不同场景需求。简单网络追求极致速度，快速完成基础目标提取；中等网络平衡速度与精度效果，适应标准检测任务；复杂网络检测能力最强，单模型即可高效应对多尺寸、低对比度及小目标的挑战，显著降低漏检率，可检出低至3像素尺寸的细小缺陷。

2、新增EL非监督分割模块：实现在低试错成本下的快速验证，检测未知异常

此模块专为简单缺陷分割场景设计，仅需5-10张OK样本，即可在3-5分钟内快速建模，实现大尺寸缺陷零漏检的效果。它大幅降低了样本标注量、调参复杂度和工程试错成本，是快速验证的利器。

3、新增几何匹配模块：仅使用CPU也能高效稳定地提取目标区域

采用传统算法优势，无需GPU，仅需CPU即可高效运行。仅需简单标注1个样本，3-5秒内即可完成训练，实现毫秒级推理。尤其擅长快速、稳定地匹配和提取轮廓清晰的刚体目标（如机械工件等），有效降低硬件投入。

4、新增智能标注工具：辅助用户快捷精准地标注图像，加速模型构建

通过先进AI算法实现"所见即所标"的交互体验。鼠标悬停在目标区域时，AIDI将自动精准锚定缺陷边界轮廓，用户仅需单击即可完成标注操作。该工具显著降低人工标注误差率，极大提升标注效率与精准度，加速模型构建，尤其适用于边界清晰的高对比度目标场景。

5、新增区域建模工具：支持小批量多品种检测的算法解决方案

该算法方案能够有效解决电子、机械等行业在"小批量多品种"产品检测中面临的难题。在涉及多型号但包含相同组件的产品检测场景中，该方案通过区域提取工具，提取不同型号产品中相同组件的ROI (Region of Interest)，建立区域检测模型，即可实现基础模型的跨型号复用。即使不同型号间存在结构、形态、位置或颜色差异，也能快速适配，提升产品换型检测效率，缩短交付周期。

二、AQVision 2.5：无缝协同，构建高效智能视觉系统

AQVision 2.5作为强大的视觉系统开发平台，与AIDI 3.3深度协同，无缝集成AIDI 3.3的所有新工具（复杂网络、EL非监督分割、几何匹配、区域建模等），并带来全方位的系统能力提升。

构建完备的通信生态，广泛兼容市面主流硬件设备。平台支持超20种工业相机，覆盖多种主流PLC协议，并兼容主流型号的光源控制器及IO板卡，同时适配TCP/IP、UDP、串口等主流通信协议。

提供强大的图像处理与检测工具箱，涵盖从图像采集、预处理、光度立体等图像处理工具，到斑点分析、模板匹配等检测功能，以及边缘抓取、几何拟合等丰富的精确几何量测工具，并集成一维/二维码识别能力，形成完整的视觉处理与分析链条。

支持高效的检测结果管理与分析，突破性地支持产品级检测结果汇总。将同一产品多个检测面的结果自动整合分析，提供精准追溯与批量处理能力，彻底告别为结果汇总而进行的复杂二次开发，极大提升质量管控与复判效率。

实现产线不停机实时调参，支持在线实时修改推理参数和过滤参数，修改即时生效，无需停止生产线。同时支持参数组一键导入和导出，⽤户可以轻松将⼀台设备上的参数配置同步到整条产线，极大提升调试效率与生产连续性，减少停机损失。