
实现开关柜的智能化是打造智能配电系统的核心环节。这不仅仅是增加一些电子设备,而是通过集成先进技术,赋予开关柜感知、分析、决策和执行的能力,从而提升整个配电系统的效率、可靠性、安全性和管理水平。
以下是实现开关柜智能化的关键步骤和技术要素:
感知层:部署智能传感器

蜀瑞创新开关柜在线监测及
一、核心参数监测
1、电流/电压传感器: 高精度、宽量程的传感器(如霍尔效应、罗氏线圈)实时监测各回路三相电流、电压(相/线)、功率(有功、无功、视在)、功率因数、频率、谐波含量(THD、各次谐波)等。这是智能化的基础数据。
2、温度传感器: 在关键点(如断路器触点、母线连接处、电缆接头)安装无线或有线温度传感器(红外、热电偶、光纤测温),监测过热风险。
3、电能质量传感器: 专门监测电压暂降/暂升、闪变、不平衡度等更深层次的电能质量问题。
二、设备状态监测:
1、断路器状态传感器: 监测断路器分/合闸状态、储能状态、操作次数、机械特性(如分合闸时间、速度)。
2、接地开关状态传感器: 监测位置状态。
3、局放传感器: 用于中高压开关柜,监测内部局部放电信号,预警绝缘劣化。
4、机械特性监测: 监测操作机构的振动、声音等。
5、环境传感器: 监测柜内温度、湿度、凝露、烟雾、门禁状态等。
要求: 传感器需小型化、低功耗、高精度、高可靠性、抗电磁干扰能力强,易于安装和集成。
通信层:建立可靠的数据传输网络

内部通信总线: 开关柜内部各智能组件(IEDs、传感器)通过高速、可靠的现场总线(如 Modbus RTU/TCP, CAN bus, Profibus, EtherCAT)或工业以太网进行互联。
要求: 通信网络需具备实时性(关键数据)、可靠性(抗干扰、冗余)、安全性(加密、认证)、开放性(标准协议)、可扩展性。
智能处理层:边缘计算与智能设备

1、多功能开关柜智能测控装置: 集测量、保护、控制、计量、通信于一体,是智能开关柜的“大脑”。具备强大的数据处理能力和丰富的I/O接口。
2、智能断路器/接触器: 内置测量、保护、通信功能,可直接与系统交互。
3、专用智能单元: 如独立的电能质量分析单元、温度监测单元、局放监测单元等。
平台层:智能配电管理与应用软件

蜀瑞创新开关柜监测系统
1、数据采集与监控系统: 接收、存储、处理和展示所有开关柜上传的实时数据(SCADA)。
2、智能配电管理系统/能源管理系统:高级监控与可视化:提供直观的电气单线图、实时数据展示、历史趋势分析、告警管理(分级、推送)。电能质量管理: 深入分析谐波、不平衡、暂降等事件,评估影响,提供治理建议。设备全生命周期管理。预测性维护: 基于设备运行数据(温度、局放、操作次数、负载历史等)和AI算法,预测设备故障风险,提前安排维护,避免意外停机。远程操作与控制: 在安全策略允许下,支持远程分合闸。

蜀瑞创新开关柜综合智能监控装置
实现路径:
1、新建项目: 在设计阶段就选用集成了传感器、智能IED、人机交互装置(人机界面)和通信接口的智能开关柜。
2、改造项目: 在现有开关柜上加装智能传感器(如无线测温)、通信网关、升级或替换传统仪表为多功能测控装置,并部署上层管理系统。
总结:
打造智能开关柜实现智能配电是一个系统工程,需要感知、通信、计算、应用、安全五大核心能力的协同。其目标是提高供电可靠性:快速故障定位隔离,预测性维护减少停机。提升运营效率: 远程监控操作,减少人工巡检,优化运维。
增强安全性:电气火灾预警,安全操作联锁,网络安全防护。通过智能化改造,开关柜从被动的配电节点转变为主动的、信息丰富的智能终端,成为构建高效、可靠、安全、绿色现代配电网络的关键基石。
审核编辑 黄宇
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