在现代社会中,有不少设备依赖电池供电。但在使用过程中,用户常因电池电量电压不足而引发各类运行异常问题。这时候,精准的检测方案可提前预判,有效规避运维风险。
本月,纳祥科技依据客户需求,针对多种常见电池(1号、2号、5号、7号、N号、9V、1.5V纽扣电池等),基于电压参数与剩余电量的对应关系原理,系统性设计了电池电量检测方案、电池电压检测方案。
方案一:电池电量检测方案
01方案概述
方案一采用分层错位结构设计,结合电压检测技术,通过测量电池电压,根据红/橙/青三色指示,估算剩余电量。
方案集成了分压电阻、单片机、LCD显示等关键组件,支持D型、C/AA/2号电池/5号电池、AAA/7号电池、N号电池、1.55V纽扣电池、6F22/9V电池的电量检测。

02方案实施流程
我们以5号电池为例展示本方案——
① 青、橙、红三色分别代表满电、正常、低电

② 将5号电池放入对应层级,即可显示电量状态


方案二:电池电压检测方案
01方案概述
方案二采用分层错位触点结构,每层对应特定的电池型号,通过触点自适应电池长度(9V电池独立置于底部),实时显示电池电压值,也可根据电压与电池的对应关系,估算电池电量。
方案二集成了错位弹簧触点、主控MCU、LCD显示等关键组件,能够轻松测量1.2V~4.8V范围内的多种电池类型,以及9V电池、纽扣电池、16340、14500、10440、18650等。

02方案实施流程
我们以7号电池为例展示本方案——
① 将7号电池放入对应层后,显示屏显示电压值

② 对照表显示电池电量充足

③ 万用表实测,两者电压值几乎一致

电池检测方案采用分层错位硬件设计,兼容多类电池,免电源、直显数据,精准监测电压、电量及健康状态(误差<5%),兼具小型化、低成本与易用性,适用于家庭、工业及教育场景,可检测遥控器、玩具等设备电池,亦用于电子设备维护中的劣质电池筛查。
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