在智能制造与物流自动化加速发展的背景下,码垛机器人已成为提升生产效率、降低人力成本的核心设备。然而,随着应用场景的复杂化,传统安全防护措施的局限性日益凸显。
传统安全光栅仅能覆盖固定线性区域,无法应对非规则路径(如货架边缘、设备接驳口)的防护需求;在狭窄空间或异形设备区域,物理围栏安装受限,存在防护盲区。
因此,设计更智能、更灵活的安全防护设施,成为码垛机器人应用中亟待解决的问题。
场景需求
在自动化仓储物流场景中,机器人码垛作业需在狭窄空间内与AGV、人工操作台、传送带等动态设备协同。

传统安全光栅仅能覆盖固定线性区域,无法满足以下需求:
1、非规则区域防护:需对货架边缘、设备接驳口等异形区域设置警报;
2、多层级响应:需根据障碍物距离(如10m、5m、2m)分级触发减速、暂停或急停
3、抗干扰能力:需过滤粉尘、反光金属等环境干扰。
解决方案
选用明治传感的激光避障雷达AS-33C,通过以下技术优势,精准解决机器人码垛中的痛点:

1、非规则区域自定义防护
支持通过软件划分3个独立报警区域,覆盖码垛机器人作业半径10m内的关键路径;
示例:
在机械臂旋转轴周边设置5m内一级警报区,货架顶部设置10m内三级预警区。
2、多层级响应与动态管理
根据障碍物距离触发分级响应:
报警区(<3m):触发急停,避免机械臂直接碰撞;
预警区(3-5m):机器人降速至30%,为紧急避让留出余量;
注意区(5-10m):声光报警并记录障碍物坐标,提示人工干预。

3、抗干扰与高精度测量
采用脉冲飞行时间法(ToF),测量距离>10m(70%反射率目标),精度±2cm;通过AI滤波算法,有效过滤粉尘、反光金属等环境干扰,误报率<0.1%。
4、灵活部署与紧凑设计
雷达主体高度<7.2cm,底座边长5cm,适应狭窄空间安装;
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