行业背景
在“中国制造2025”及“智改数转”的战略背景下,印刷包装行业正加速向智能化、数字化方向转型。从各类宣传手册、说明书到精美杂志,折页作为印刷后加工的关键环节,其质量和效率直接影响到产品的整体品质与交付周期。然而,传统折页机的管理模式逐渐暴露出诸多不足,难以满足当下高效、精准的生产要求。
对此,物通博联基于工业智能网关,推出折页机数据采集监控管理系统解决方案,助力印刷企业实现折页生产的智能化升级。
行业痛点
1、设备状态不明:在传统生产环境中,企业对折页机的运行状态了解有限,无法实时掌握设备的运转情况,导致设备故障无法及时发现和处理,进而严重影响生产进度。
2、运维管理混乱:设备运维工作缺乏系统规划和有效管理。运维人员、备品备件以及维修记录没有形成规范的管理机制,使得设备故障率居高不下,也增加了运维成本。
3、数据统计滞后:设备OEE、生产数据、运维信息等依靠人工手动统计,MES系统和ERP系统缺乏数据来源,不仅耗费大量人力和时间,也不利于企业进行实时分析和优化。

解决方案
通过物通博联工业智能网关,将折页机的控制器PLC相连接。网关就能实时采集折页机的各项数据(运行状态、工艺参数、生产效率等),并对采集到的数据进行标准化处理,之后通过5G/4G/WIFI/以太网等通信方式,将数据传输至云平台或上位机。这样一来,企业就可以在手机端或电脑端,实现对折页机设备状态、生产工艺数据的可视化组态、监控、报警、维护以及深入分析,有效提升折页生产的质量和效率,减少生产损失与物料浪费。
系统功能
1、可视化组态展示:对折页机的生产流程进行全面的组态编辑,展示设备的运行状态和关键工艺参数,如折页速度、纸张进给量、压痕数量等。
2、智能故障报警:预先设定合理的报警阈值,当采集到的设备数据出现异常时,系统立即启动报警机制,通过微信、短信、邮件等多种方式及时通知相关人员。
3、远程实时监控:管理人员无论身处何地,都可以通过现场大屏、手机、电脑等终端设备,随时随地监控折页机的运行状态、报警信息以及运维工单进度。
4、远程运维协助:工程师无需赶赴现场,利用物通博联设备维护快线,就能对折页机的PLC进行远程程序上下载和编程调试,快速解决设备故障,缩短停机时间,保障生产的连续性。
5、运维流程管理:构建运维工作全流程信息化管理体系,实现运维工单的创建、查询、分配、执行和评审等功能的一体化管理,确保每一项运维任务都能高效、有序地开展。
6、深度数据分析:将采集到的数据上传至MES系统、ERP系统,实现生产、物料、运维等环节的数据协同,从而借助数据分析手段为企业决策提供有力支持,帮助企业优化生产计划、降低成本、提高生产效率。
实现价值
通过该系统,印刷企业能够实现对折页车间的精细化管理,涵盖生产计划编排、设备运行监控、产品质量追溯以及故障预警维护等方面,有助于企业构建网络化、智能化、信息化的生产模式,在提升生产效率、保障产品质量、降低运营成本以及推动企业创新发展等方面发挥重要作用,增强企业在市场中的竞争力。
审核编辑 黄宇
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