1.应用挑战
在分段式生产工厂中,输送线就如同工厂的“血管”,它串联起各个生产站点,保障着产品在各生产环节间的顺畅流转。
然而,在输送过程中,运输箱内的物品数量不一,给生产流程带来了挑战。当箱子到达生产站时,抓手机器人开始逐一取出物品,为后续制造步骤做准备。
2.目标
由于每个箱内物品数量不同,这就要求取料过程必须具备高度的灵活性。为保障上游流程顺畅,优化整个生产流程,我们需要可靠地检测各阶段的目标物。
想象一下:当抓手正从料箱中取出最后一块物料时,下一个料箱已提前抵达生产站,蓄势待发。一旦当前料箱完成卸载并离开工作站,下一个料箱便迅速接替,确保生产流程的连贯性。这种高度自动化的运作模式,正是我们追求的高效生产。
3.解决方案
R100系列光电传感器,以其特殊的测量功能,能够准确检测两种不同的堆叠高度。只需设置两个开关点,用一个传感器就能完成两项检测任务,生产效率大幅提升。
当传感器检测到箱内倒数第二个物体即将被卸载时,会迅速向上一传送段发送信号,让系统提前做好准备,确保料箱能准时、准确地运送。在料箱完全卸载前,下一个料箱已准备就绪,随时接力。传感器的另一个开关点,用于检测料箱内物料是否完全卸载。
一旦确认最后一件物品安全卸下,系统便会自动更换料箱,保障生产流程的顺畅。如此精心设计,让抓手能够持续、高效地工作,减少停顿。这不仅简化了操作流程,更大幅提升了生产线的整体效率。
4.产品优势
使用一个传感器就能完成两项检测任务,R100传感器采用MPT列阵检测技术,测量精度达微米级,具备高精度、高可靠性的特点,即使是微小的高度差也能准确检测。
传感器外形设计紧凑,进一步增强了其应用的适应性。两路开关输出、独立开关点、多种工作模式以及IO-Link接口,为用户提供了更大的调整空间,可满足不同需求。
5.产品特性亮点
采用MPT列阵检测技术,具备高精度,高可靠性的优势
外形紧凑,适用性强
两个开关输出、独立开关点、多种工作模式和IO-Link接口,为用户提供了更大的灵活性
关于倍加福
倍加福–未来自动化的驱动者和创新者
倍加福以德国曼海姆为公司总部,凭借其持续不断的对创新技术的研发,向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品,致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时,倍加福不断推动前瞻性技术的开发,为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。
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原文标题:如何仅用一个传感器,解锁不同堆叠高度检测,让生产效率“飞升”
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