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明治案例 | 精度0.02um,锂电池极片厚度测量

明治传感 2025-04-01 07:34 次阅读
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锂电池作为电动汽车、储能系统等领域的核心部件,其生产质量和效率日益受到重视。

特别是在锂电池的生产过程中,极片厚度的精准控制成为了影响电池性能稳定性的关键因素。

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那么,如何在保证高效生产的同时,实现微米级的厚度测量精度呢?本期小明就来分享一下明治传感的解决办法~

场景需求

1、非接触式在线测量:要求测量过程中不与极片直接接触,避免对极片造成损伤或污染

2、测量速度:需达到毫秒级,以满足高速生产线上的实时测量需求

3、精度达到±0.02um:确保极片厚度的测量精度,以提高锂电池的性能稳定性

4、量程8mm:覆盖锂电池极片常见的厚度范围

产品选型

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1、选用双测头光谱共焦仪ADV-12CKS,采用上下安装对射的方快速地完成极片厚度的在线测量,测量精度可高达次微米级。

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2、根据量程和精度要求选用ACC-008L测头,最小分辨率为0.02um

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3、4KHz采样频率,可满足高速检测要求

检测原理

光谱共焦传感器是一种通过光学色散原理建立距离与波长间的对应关系,利用光谱仪解码光谱信息,从而获得位置信息的装置。

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如上图所示,白光LED光源发射出一束宽光谱的复色光,通过色散镜头发生光谱色散,其中只存在某一特定波长的单色光聚焦在被测物体表面,并同时反射回光学系统。经过光谱分析得到该单色光波长值,由波长-距离标定即可换算出被测物体的距离值,还可进一步通过计算位移数值获得平面度数据和厚度数据等。

测量效果

测试物料

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测试数据

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注:该实验数据在静止状态中测试得出,无出现机台震动,实际测量精度将受测量环境影响

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明治双测头光谱共焦仪ADV-12CKS在锂电池极片厚度测量中的应用,充分展示了其高精度、高速度、非接触式的测量优势。该方案不仅满足了锂电池生产线的实际需求,还为其他类似领域的测量问题提供了有益的参考和借鉴。

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