京东方引领显示产业绿色转型新标杆

零碳工厂

近日，BOE（京东方）“零碳工厂”探访活动在绵阳成功举办，此次活动邀请KOL及媒体代表齐聚京东方绵阳第6代柔性AMOLED生产线，深度探访国内显示行业首个“零碳工厂”。

通过实地观摩与技术交流，京东方全方位展示了在绿色制造领域的突破性成果——从100%可再生能源覆盖到全流程碳足迹管理，从技术创新驱动减排到低碳模式行业复制，见证了公司多年来在可持续发展领域的持续投入与引领作用，为全球显示产业绿色转型提供了可借鉴的范本。

定义“零碳工厂”：

科技与绿色的深度融合

“零碳工厂”的诞生，源于京东方对技术创新与可持续发展融合的极致追求。作为全球半导体显示行业首家实现“碳中和”的工厂，京东方绵阳第6代柔性AMOLED生产线通过三大核心路径达成“零碳”目标：

·100%绿电覆盖

2023年，工厂通过采购水电、风电及光伏绿电，实现生产用电可再生能源化，年间接减排量达51万吨。

·全流程碳管理

从原材料采购到生产环节，通过碳足迹监测与优化分析减碳重点方向，减少产品迭代升级带来的碳排放影响，实现碳排放透明化管控，目前，京东方的产品碳足迹已处于行业领先水平。

·技术减排降碳

以技术创新驱动节能减排，通过优化生产工艺持续发力，例如延长NF3气体清洗周期、空压机节能改造、洁净室智能照明调控等技术，推动2023年直接碳排放减少3255吨，间接减排3677吨。

京东方绵阳区域总经理曹成熙表示，“科技+绿色”的完美融合代表了显示行业的未来方向，“零碳”不仅是目标，更是企业责任与技术能力的双重体现。京东方通过“绿电覆盖+碳足迹管理+技术降碳”的创新模式，率先实现生产环节的“碳中和”。我们希望通过实践，为高精尖制造业探索一条可复制、可推广的绿色路径。

硬核科技：

从减碳到赋能的升级

京东方绵阳第6代柔性AMOLED生产线不仅通过一系列技术革新显著降低能耗，更以“绿色效能”反哺生产效率，实现环境效益与经济效益双赢，推动全行业协同升级。

·屋顶光伏

由京东方能源投建的31.7MW分布式光伏项目，利用了京东方绵阳第6代柔性AMOLED生产线23万平方米的屋顶面积，总面积可达32个标准足球场大小。京东方通过“自发自用”模式，将屋顶光伏所发绿电在生产线20KV侧全部消纳。数据显示，绵阳京东方屋面光伏项目年均发电量可达2400万kWh，每年可减少二氧化碳排放 1.28 万吨，进一步减少对传统能源的依赖，提升绿色竞争力。

·能源管理体系

能源管理体系采用IDC工业数据中心，拥有强大的数据整合和数据分析能力，通过对全公司各个生产环节的能源消耗进行实时追踪，包括生产制造、设备运转等各方面，系统分析并改善节能措施，2024年提出60余项节能措施，累计节电3263万kWh，减碳1.75万吨。

·技术普惠赋能行业升级

京东方绵阳第6代柔性AMOLED生产线的“光伏自建”、“自由冷却项目”等创新模式正快速复制至京东方其他产线。以“自由冷却项目”为例，其年节电量580万kWh、减少二氧化碳排放3112吨，为高耗能洁净生产领域提供了可推广的低成本减碳方案，彰显了技术创新性与行业普惠性。

长期主义：

从企业到生态的共振

可持续发展理念是京东方多年来融入企业文化血脉中的基因。通过“绿色管理、绿色产品、绿色制造、绿色循环、绿色投资、绿色行动”六大路径，京东方构建了覆盖全价值链的低碳体系。截至目前，京东方旗下18家工厂获评“国家级绿色工厂”，并拥有显示行业唯一1家国家级“无废工厂”，1家“灯塔工厂”，2家“零碳工厂”及4家“绿色供应链”认证企业。

此外，京东方还积极响应SBTi及CDP等相关国际倡议，旗下已有7家工厂加入科学碳目标倡议组织（SBTi）。京东方更是已连续14年发布可持续发展报告，在社会责任、公司治理等领域也取得了卓越成绩，持续推动产业向高端化、智能化、绿色化进阶。

作为全球领先的物联网创新企业，京东方正以“屏之物联”战略为指引，加速推动技术、场景与绿色生态的深度融合。面向2050年碳中和目标，京东方将持续践行“科技+绿色”理念，携手行业伙伴构建更真实、更高端、更智能、更绿色的产业生态，共同构建可持续发展的美好未来，为全球绿色发展贡献中国智慧与力量。