鲲云AI视频分析技术助力钢铁行业数字化转型

在内蒙古包头钢铁集团废钢车间内，当工程车辆驶入的瞬间，穹顶的智能喷淋系统即刻启动，细密水雾精准笼罩作业区域。而在控制中心大屏上，每个作业环节的粉尘浓度、设备状态、水资源消耗等数据实时跳动——这是鲲云科技联合合作伙伴赋能包钢的数字化转型实践，为钢铁行业开辟了一条"绿色智造"的创新路径。

作为国家"西气东输""北钢南运"战略的核心支撑，包钢集团依托白云鄂博世界级铁-稀土共生矿的独特优势，其"稀土钢"产品以卓越性能铸就了青藏铁路钢轨、中俄天然气管道等大国工程筋骨。然而在荣耀背后，传统钢铁生产始终面临着一个世纪难题：如何平衡规模效益与生态效益?

在废钢循环利用的关键环节，包钢车间日均处理量数千吨的装卸作业，产生了两大核心痛点：

粉尘排放难题：废钢车间废钢装卸、搬运等操作频繁，会产生大量粉尘，危害员工的身体健康，长期积累还可能影响设备的正常运行，增加设备故障的发生率。

车辆管理与降尘协调困难：废钢车间装车车辆进出频繁，缺乏有效的车辆识别手段，难以精准掌握车辆的装卸作业时间点，要么无法及时开启，使得粉尘在装车过程中大量逸散;要么提前或延迟开启，造成水资源浪费，还达不到最佳的降尘效果。

要实现“双碳“目标，必须从生产末端的废钢处理开始重构。

当行业普遍采用人力巡检+定时喷淋的粗放模式时，包钢选择与鲲云科技携手共建智能喷淋降尘系统，在重工业场景中验证数智化破局之道。 废钢的运输依赖于工程车辆，如何减少车辆等待时间、提高运输效率至关重要。鲲云为包钢提供废钢车间 AI 视频分析解决方案，通过高清摄像头对车间内装车车辆进行精准识别。当系统检测到装车车辆就位，开始装卸废钢作业时，会立即触发合作伙伴提供的智能喷淋系统。

与传统的人工控制喷淋不同，鲲云的AI 视频分析解决方案能够实时、精准地捕捉车辆作业状态，做到在粉尘产生的第一时间就开启喷淋，让水雾均匀覆盖作业区域，有效抑制粉尘飞扬。

通过鲲云 AI 视频分析技术驱动的智能喷淋降尘系统，在试运行的 180 天内，设备综合故障率下降62%，车间累计节水达 4.2 万吨，相当于 50 个标准游泳池的蓄水量，每年可减少污水处理成本超 200 万元。 鲲云 AI 视频分析技术赋能的"粉尘产生即压制，作业结束即停喷"的精准控制逻辑，创造了废钢处理工序综合能效指标的新标杆。未来，鲲云科技将持续深化技术创新，拓展更多工作场景，助力钢铁行业迈向智能化发展之路。