如何通过高效工程评审EQ流程，实现PCB零缺陷制造？

在PCB制造中，Gerber文件是设计到生产的核心桥梁，但根据我司超30年的PCB制造经验，超过30%的客户提供的原始文件，存在需澄清的风险。

如何通过高效的工程评审（EQ流程）提前解决问题，节省沟通成本并确保精准制造？

NCAB技术专家结合多年实践经验，总结以下关键要点：

Gerber文件的核心要求

格式标准：支持Gerber RS-274X(覆盖90%以上行业需求) 和ODB++（集成化数据，降低CAM风险）

必含内容：

所有层文件（顶层、底层、内层）

底层&顶层阻焊

底层&顶层丝印（如果有）

外型

以IPC-D-356格式提供的网表文件

钻孔文件（PTH/NPTH/盲埋孔文件等）

制造图纸的10大关键信息

项目阶段：注明是原型/批量前/量产，以便匹配最佳生产计划

PCB类型：单双面、HDI、软硬结合板等，决定工艺路线及工厂选择

材料标准：指定IPC-4101等级（如Tg值）以确保可靠性

尺寸与拼板：交货尺寸、工艺边设计、分板方式（V割/邮票孔）

表面处理：根据PCB的设计、组装方式、终端应用和储存时间需求，选择化金、喷锡等工艺

铜厚要求：铜箔的标准厚度为17um、35um和70um，超过这些厚度的要求，可能需要一定的备料时间。在资料中，需区分基铜与成品铜厚，避免生产延误

阻焊细节：颜色（绿/黑/蓝等）、哑光/亮面效果

IPC等级：在客户未明确要求的情况下，我们将按照NCAB规范及IPC 2级标准生产

机械图纸：标注孔类型（压接孔/槽孔）及公差

终端场景：工业/医疗/汽车等，适配对应检测标准

NCAB工程评审（EQ流程）的3大优势

风险预判：基于我们丰富的PCB设计及制造经验，技术团队可以基于Gerber文件快速识别设计漏洞（如孔径偏差、叠层错误）

成本优化：通过早期的数据标准化，减少返工，实现总成本最优

零缺陷目标：依托IPC标准，NCAB PCB规范和产线驻厂管控，确保100%制造一致性

立即行动：提供完整Gerber文件、钻孔数据及制造图纸，联系NCAB当地团队，体验高效工厂评审如何为您的项目提速降本！

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审核编辑 黄宇