从现实案例来探讨电机的闪络现象,有助于我们更深入地理解这一电气故障的本质、原因及预防措施。以下是一个典型的电机闪络现象案例及其分析:

一、案例描述
某修理厂承接了一台10kV的高压电机维保业务。在试验完成后,进行耐电压测试时出现了报警。后期对该电机再次进行绝缘电阻检测,未发现异常。然而,进一步检查发现,该电机故障是典型的闪络现象。具体表现为,沿绕组端部表面在一段距离出现了表层发黑痕迹,同时在绕组区域的下方发现了一些很细的铁粉。清理这些铁粉,并将表面烧蚀的地方清理修补后,问题得以解决。
二、闪络现象分析
1. 闪络定义:闪络是指在高电压作用下,在气体内沿着固体绝缘的表面发生的两电极间的击穿。发生闪络前一瞬时两电极间的电压称为闪络电压。因受固体绝缘的表面状态、形状等因素的影响,闪络电压总是低于(最多等于)相同电极结构、相同距离的气体间隙的火花放电电压。
2. 故障原因:
● 电机内部污染:本案例中,电机机座加工过程中将固定端盖的盲孔打通,导致在攻丝及装配过程中出现的细铁粉进入了电机内腔。这些铁粉在电机运行过程中振落到绕组区域,形成了导电通道,从而诱发了闪络。
● 绝缘材料老化:虽然本案例未直接提及绝缘材料老化,但这也是导致闪络的常见原因之一。随着电机使用时间的增长,绝缘材料可能因受热、氧化等因素而逐渐老化,导致绝缘性能下降。
● 过电压冲击:当电机遭受过电压冲击时,如雷电波侵入或操作过电压,也可能导致绝缘材料承受的电场强度超过其耐受极限,从而引发闪络。
3. 闪络的影响:
● 降低电机性能:闪络现象会导致电机局部绝缘性能下降,影响电机的整体性能,如输出功率降低、效率下降等。
● 缩短电机寿命:频繁的闪络现象会加速绝缘材料的老化过程,从而缩短电机的使用寿命。
● 引发安全事故:严重的闪络现象可能导致电机发生击穿故障,引发火灾或电击等安全事故。
三、预防措施
1. 加强绝缘材料的选择和维护:选用性能优良的绝缘材料,并定期检查和维护电机的绝缘系统,确保其处于良好的工作状态。
2. 保持电机内部清洁:定期清理电机内部的灰尘、油污和金属粉末等污染物,减少污染物的积累,降低闪络发生的风险。
3. 防止过电压冲击:在电机系统中安装过电压保护装置,如避雷器、浪涌保护器等,以减轻过电压对电机绝缘系统的冲击。
4. 优化电机设计:在电机设计阶段,应充分考虑绕组端部的电场强度分布,采取合理的线圈伸出长度、弯曲半径和绝缘包扎方式等,以最大限度地减小场强的不均匀程度并避免绝缘层破裂。
综上所述,电机的闪络现象是一种严重的电气故障,对电机的性能和寿命产生不良影响。通过深入分析现实案例中的闪络现象及其原因,我们可以采取有效的预防措施来降低闪络发生的风险,确保电机的安全稳定运行。
审核编辑 黄宇
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从现实案例谈电机的闪络现象
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