PCBA加工之连接器的非焊接技术-压接工艺

近期，有客户向我们咨询，健翔升科技是否能够加工带有压接孔的 PCBA。由于该客户此前从未接触过此类工艺，便与我司的刘工进行了深入沟通。为了让大家对健翔升 PCB 的压接孔工艺有更深入的了解，小编特将沟通结果整理如下，供大家参考和查阅。若有不足之处，欢迎各位指正。

一、什么是压接孔

压接孔是印刷电路板（PCB，Printed Circuit Board）上的一种特殊通孔。与传统需焊接的连接方式不同，通过压接孔，元器件可直接插入并固定。它借助引脚与孔壁的接触来导通电流，进而实现信号传输。这种设计在高速信号传输领域应用广泛，能够有效降低信号损耗，增强抗干扰能力。

二、压接孔的特点

免焊接：压接孔的独特设计，使元器件直接插入孔内即可完成固定，无需焊接操作，大大简化了组装流程。

高精度要求：压接孔对孔径公差要求极为严格，一般控制在 ±0.05mm，部分更为精密的设计，公差甚至可达 ±0.025mm。

信号传输优势：依靠引脚与孔壁的接触实现电流导通，压接孔在高速信号传输方面表现出色，能够显著减少信号损耗。

三、压接孔的应用场景

压接孔主要应用于标准 PIN 脚元器件，尤其在高速信号传输的 PCB 设计中，它能提供卓越的信号抗干扰能力，并降低信号损耗。在通信产品的背板设计中，常常能看到压接孔的身影。

四、压接孔与通孔的区别

压接孔与通孔的差异主要体现在孔径公差和固定方式上。压接孔的公差更为严格，通常为 ±0.05mm，而通孔的公差相对宽松。此外，压接孔通过引脚与孔壁接触实现固定与导电，通孔则需借助焊接或其他方式完成固定。

五、PCBA的压接工艺及常见问题

当 PCB 装配上元器件后，便成为电路板组件，即 PCBA（PCB Assembly）。板上的元器件装配方式，除了常见的 SMT（Surface Mounted Technology，表面贴装技术）和 THT（Through - Hole Technology，通孔插件技术，也称作 DIP 插件），还有一种压接工艺。 压接（Press Fit，压配合）是一种无需焊接的工艺，通过机械外力将压配合连接器的引脚压入 PCB 的通孔，依靠机械连接实现电气连接。

此图为压接连接器原理示意图。元器件针脚呈鱼眼形状。

六、压接工艺的优点

质量可靠：由于无需焊接，压接工艺避免了所有与焊接相关的质量问题，如连锡、少锡、上锡高度不良等。

保护连接器：该工艺避免了回流焊或波峰焊制程中高温对连接器本体造成的损害，有效防止连接器接口出现损伤或断裂。

防止氧化：无需使用焊料和助焊剂，避免了焊接面氧化，以及松香等物质导致连接器内部金属接触面氧化的问题。

深圳健翔升科技有限公司作为专业的压接孔PCB制造商，具备生产高速背钻压接孔PCB的强大能力，在设计、生产和测试过程中，公司采用最先进的技术和设备，全力确保产品的质量和性能。无论是数据中心的高速互连、高性能计算（HPC）系统，还是高端消费电子产品，健翔升科技的高速背钻压接孔PCB都是理想之选。

审核编辑 黄宇