汇川技术助力亨通集团设备更新升级

在工业生产这片风云变幻的广阔舞台上，技术突破宛如划破夜空的耀眼流星，推动设备更新和工艺升级，为企业开辟全新通途，使产业焕发更高“含金量”。近日，一则令人振奋的消息从江苏亨通高压海缆有限公司传来，他们向汇川技术发出了一封饱含深情的表扬信。

亨通集团是中国领先的通信网络和能源互联系统集成商，连续八年位居中国线缆行业最具竞争力企业榜首，全球线缆产业最具竞争力企业前三强。亨通集团如今已成为国内光纤光网等领域的行业领军企业，并拥有全球领先的海上风电、海洋通信、海洋装备、海洋工程等领域完整产业链。

【困境：亨通生产“枷锁” 难破】

强大如亨通，但也受生产设备老化之苦。亨通高压巨拉机退火设备长期连轴转，老化严重，故障不断，超6000A退火电流时，晶闸管频繁击穿损坏，不仅导致导体生产速度受限，而且晶闸管采购周期长、价格高昂，国产晶闸管又难以满足要求，这一系列难题如同重重枷锁，给亨通的生产运营带来了极大的困扰和沉重的成本压力。

【曙光：汇川精准“把脉” 痛点】

就在亨通最为艰难的时刻，汇川团队紧急“驰援”。凭借深厚技术与实战经验，迅速与亨通团队展开多轮深入且卓有成效的交流探讨，深挖痛点，高效敲定巨拉机直流电源退火系统改造方案。

【攻坚：匠心雕琢改造之路】

在改造过程中，汇川技术团队展现出了精益求精的工匠精神。从方案设计到具体实施，每一个环节都严格把控质量关，不放过任何一个细节，确保改造工作顺利推进。

【硕果：系统升级成果显著】

功夫不负有心人，改造后的巨拉机退火系统焕然一新，取得了令人瞩目的成效：

绿色环保，高效节能：新系统省电约 15%，在改造半年的时间里，累计节约电量高达 11.2 万 kWh，并且累计节省晶闸管费用 15.4 万元。真正实现了降本增效，为企业创造显著的经济效益。

改造前后分别经过四次测量，2.72mm双头退火相同条件下，每小时相比改造前省电约15.49%。(数据来源于客户电能系统)

稳定运行，效率飙升：退火电流最大可达12000A，稳定生产电流提升至9600A，3.86mm²双头生产速度从原来的3.6- 3.8m/s 一跃升至5.7m/s，效率提升约50%。极大地释放了产能，为满足市场需求提供了坚实有力的保障。

安全可靠，冗余备份：外网电压波动时，退火电源柜能够及时报警并保护性停机，有效保障了设备安全，降低了生产风险；部分模块损坏时，可通过参数设置降电流继续使用，避免了停机损失，极大地提高了设备的稳定性和生产连续性。

【展望：携手共进砥砺前行】

汇川技术始终秉持“对社会有益为唯一标准”的理念，不断突破技术壁垒，致力于为客户提供更加高效、可靠、智能的解决方案。此次与亨通集团的合作，正是这一理念的生动体现。通过引入汇川技术的先进设备与解决方案，亨通集团不仅实现了15%的节电效果，更在产业升级中焕发出新的“含金量”，为行业树立了标杆。未来，汇川技术期待与更多合作伙伴携手并进，共同为推动线缆事业的蓬勃发展贡献更大的力量，书写更加辉煌的篇章！