安科瑞企业能源管控：节能管理新利器，助力企业高效节能！

在当前全球能源紧张和环保意识增强的背景下，企业节能管理变得尤为重要。安科瑞企业能源管控系统作为一款高效的能源管理工具，为企业提供了全面的能源管理解决方案，有助于企业实现节能减排目标，提高能源利用效率。

一、基本概述

平台简介：

安科瑞企业能源管控系统是一种集成了自动化、信息化技术和集中管理模式的系统。该系统对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，能够实时监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况。

通过数据分析、挖掘和趋势分析，系统能够提供能耗统计、环比分析、能源成本分析、用能预测和碳排分析等功能，帮助用户识别节能潜力，为节能评估提供基础数据和支持。

系统采用现代通讯技术，如以太网或光纤等，确保数据传输的稳定性和可靠性。同时，支持多种操作系统和数据库，方便用户进行系统集成和数据共享。

二、工业企业能耗监测系统功能

（1）数据采集。集中管理采集器主要用于组态、校时、诊断和状态监控。集中管理采集器主要由上位机软件和下位机硬件组成，其中下位机硬件包括供电电源电路、时钟控制电路、通讯接口电路、数据处理模块、电源模块。本系统能够很好地与工业企业的过程管理系统兼容，充分利用工业企业网络对水、电等数据的产生与变化进行精确、传输安全的特点，能耗数据采集频率为每次20 min至3h，可以按要求进行设定。

（2）人机界面。人机界面作为用户与平台系统互动的接口，在整个系统中占有举足轻重的地位，它是用户首先见到并使用频率高的环节。人机界面安装了一、二次中文字库，包括了光栅、向量和文字的输入以及拼音、位置和五笔输入。它能实现多种方式的人机交互，如键盘控制、鼠标控制和图形用户界面（GUI）控制等，具有良好的交互性和可移植性。同时，模块化设计思想，让其便于开发和维护。本系统具有大屏幕投影驱动、模拟屏驱动等多种功能。

（3）实时监测。多层次能源消耗模式（包括地区模式、建筑模式）融合能源统计与能源消耗表等功能，能对采集到的数据进行处理后发出相应的控制命令，从而完成对实时监测数据和历史数据的管理。另外，提供实时监测平台架构和软件功能框架，能对各个模块进行详细的说明并给出部分源代码，并对系统开发中所涉及的关键技术及解决方案做简要介绍，实现了对能耗的在线监控。界面采用的是直观图形界面，例如：柱形图、饼图、仪表板等，可对能源消耗量以及趋势进行分析和显示，并支持按小时、日、月、年的任意导航。

（4）数据统计。数据统计可以按照不同的分类、不同的项目，实现对能源的每日、每周、每月、每年的数据分析，并能以不同的格式显示出来。另外，可按照生产、系别和其他层级进行统计，根据使用者输入的起始和终止时刻，对任意时间段的能源使用进行统计。在对系统的功能进行检测时，可通过与公用部门的数据比对，来验证系统与功能设计的合理性，同时也说明了数据统计可让节能工作开展的更有针对性，能实现预期目标。

（5）能耗查询。工业企业能耗查询系统具有良好的开放性与扩展性，能对能源记录的可实施状况进行查询。针对单一区域、单一部门的综合条件筛选后，按时序进行电力用电分析（以日为单位，以月为单位，以季为单位，以规定时间等为单位），绘制相关图表，并生成不同的分析类型的数据报告。用户可以根据不同的需要，选择不同的能源消耗类型（水、电力、供热）、 工业企业（政府办公大楼、能源使用单位、能源消耗单位、公共场所、宿舍），系统会生成丰富多彩的图表与报表，并对数据进行分析，可采用折线图、条形图、饼图、二维表等方式进行数据分析结果的展示。

（6）数据分析。数据分析能够分析工业企业的能源消耗趋势，确定能源消耗的指标，并对能源消耗进行实时监测和分析。在此基础上建立节能评估指标体系，并给出具体计算过程，可让工业企业的能源消耗总量以及趋势得到更为控制。另外，以工业企业为例进行实例应用，说明数据分析的方法具有可行性及实用性。数据分析具有强大的数据处理能力和数据分析功能，结果直观形象，通过提供能源消耗的数据分析，来帮助科研人员开展相关研究工作，涵盖的内容包括工作时间、非工作时段的能源效率的分析、夜晚待机能源消耗的分析等。通过对工业企业能源使用的规律进行分析，为能源使用异常状况的监测提供了基础数据，既实现各种方式的灵活监控，又可实现在工作状态和非工作状态下的能源探测数据融合。在此基础上建立了基于大数据分析技术的能耗消耗异常检测系统，通过采集建筑用电设备的运行状态信息和利用数据挖掘算法，来挖掘用户行为模式特征，并根据这些特征构建预测模型，分析同类型工业园区的能耗，并与其他工业企业能耗相比较，保证能耗指标可得到人员的科学调整。通过不同时段能耗的对比，能够清晰地了解能源节能措施的作用，了解能源消耗的规律，并提出相应的节能对策。用 VisualBasic6.0开发了能耗监测系统，该系统主要包括统计模块和计算模块两个部分。趋势曲线拟合历史值较好，可在一定程度上反映时间轴变化。曲线支持多纵轴、多曲线显示，可以为不同曲线设定不同纵轴，要支持多曲线在相同时间内进行比较分析，支持单、多曲线在不同时段内的比较和分析，支持曲线显示设定。通过比较能源节能设计与建筑的实际能源消耗数值，可以评价和监控工业园区运作过程中的能源效率，从而实现能源消耗分析报告的编制，根据分析的内容，自动产生和输出报表。同时，结合工程实例介绍基于WebService 技术的节能分析系统设计方法和开发过程。该系统采用 B/S 结构模式，ASP、NET 作为开发工具。数据库采用 SQLServer，通过对我国能源节能现状的定量评价，可以对我国工业企业能耗节能的效益和能耗进行预测，从而达到提升节能、环保效果的目的。该系统具有能源审计数据录入、辅助审计计算、能源审计报告的辅助生成和输出的功能，能源消耗分析在工业生产领域的研究中占有举足轻重的地位。

（7）能耗报警。能耗报警支持多种类型的报警窗口，包括实时报警、历史报警、查询报警等。在一个报警库内存储有多个报警数据，每个报警数据对应一种报警方式，使用者可以通过历史警报和查询警报确认信息，并判断是否存在新的警报事件。一个查询窗口将与报警库中的全部警报事件相联系，当发生报警事件时，可从报警库中查找相应的数据。报警信息包括报警时间、报警类型、报警内容等。能源报警系统支持能源消耗监测报警、能源消耗监测、能源跟踪、电子邮件报警、短信报警，同时具备能耗报告提供、能耗记录查询等功能。根据不同报警类别设置不同的优先级，当报警提示出现时，其他报警会相应地给出响应，并在时间内发出报警信号。此外，报警记录采用主动式报警方式触发警报，实现了高异常报警的快速响应。能源报警与其他能耗工业企业联动时，一旦出现能源异常，系统就会自动发出警报。另外，系统还能对仪表的故障进行报警，并能将电子邮件和短信系统发送到工业企业内部部门，实现实时报警。

（8）定额管理。工业企业能源指标的管理可以根据自然资源部、教育部、各地区的能源消耗、用水量的定额和实际的能源消耗统计数据，给出工业企业能源消耗的合理建议，并制定能源消耗的管理体系。建立工业企业能源基本资料的专用统计体系，从挖掘节约空间、建设节约工业企业、完善工业企业生产和能源设施等几个方面建立能源分类统计体系，能源消耗统计体系，考核评价体系等，对各的节能效果实施量化考评。同时，还可配合以节约能源为核心指标的绩效考核机制，对工业企业的能源消耗以及环境污染情况进行跟踪式的监控。另外，可通过完善各项规章制度，加强过程控制，达到节能降耗目的。同时，通过多种统计表格的形式，对能源消耗进行全面的公示，采用多种灵活的结算方法，实现对工业企业的定额管理。

（9）能耗分析子系统与能耗公示。将不同部门采集到的大量数据进行分类汇总后，结合电力需求侧管理（DSM）模型，建立一套基于大数据分析的能效预测系统，并在实际应用中取得了令人满意的效果。通过对能源消耗的大量数据处理和分析，可生成各种统计图表，实时显示能源消耗的历史数据，并可让现有数据与历史数据进行对比，甚至对未来能源消耗趋势进行预测，实现对能源指标的合理评价，从而对能源消耗趋势进行科学的管理。通过网络向公众公布各种能源能耗、节能等级及能耗结构，并为同类园区的节能等级进行排序。利用ASP、NET 技术，SQLServer 数据库，基于 B/S 模式开发平台进行系统总体设计和功能模块划，对系统关键技术做了重点阐述，后给出测试结果及结论，公布方式采用表格、饼图、条形图，界面直观、形象，并支持用户按需要进行数据周期的分配。

（10）电能计量子系统。电能计量子系统可实现按户、按项目、按类别的实时测量。根据用户负荷曲线计算出相应的电量值，并按照专用通讯协议，可直接监控整个工业企业的电力系统的基础运作。

三、平台概述

安科瑞企业能源管控平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、工艺、车间、产线、班组、重大能耗设备等的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、碳排分析，为企业加强能源管理，提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。

3.1系统结构

平台采用分层分布式结构进行设计，详细拓扑结构如下：

现场通过厂区局域网和平台通讯，平台搭建在客户自己配置的服务器上。搭建完成之后，客户可以在任意能与局域网联通的地方，通过有权限的账号登陆网页以及手机APP查看各处的运行情况。

系统可分为三层：即现场设备层、网络通讯层和平台管理层。

现场设备层：主要是连接于网络中用于水、电、气等参量采集测量的各类型的仪表等，也是构建该配电、耗水、耗气系统必要的基本组成元素。肩负着采集数据的重任，这些设备可为本公司各系列带通讯网络电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块以及合格供应商的水表、气表、冷热量表等。

网络通讯层：包含现场智能网关、网络交换机等设备。智能网关主动采集现场设备层设备的数据，并可进行规约转换，数据存储，并通过网络把数据上传至搭建好的数据库服务器，智能网关可在网络故障时将数据存储在本地，待网络恢复时从中断的位置继续上传数据，保证服务器端数据不丢失。

平台管理层：包含应用服务器、WEB服务器和数据服务器，一般应用服务器和WEB服务器可以合一配置。

3.2平台功能

3.2.1登录

用户可以用浏览器

3.2.2驾驶舱

用户可根据需要，在大屏展示能耗、能效数据，进行能效排名等等。

3.2.3首页

首页给用户展示企业集团与分公司的每日用电统计信息、每周用电统计信息、总碳排统计信息、各分部用电统计信息、分时段用能统计等相关信息，展示报警的数据和分类，用户还可以切换平台主题色和中英文，以及全屏展示，如图所示。

3.2.4数据监控

1、仪表监控

数据监控显示了项目信息和项目下所有的设备信息，可以看到每个设备的通讯状态、回路名称、电参量等。

2、抄表数据

该页面展示某一回路中，一段时间内每天的日数据信息，用户可以选择不同的电力类型，显示不同电参量数据，数据会以图表或者数据列表的信息展示；逐日极值数据展示了各个电参量在一段时间内，每天值数据及发生时间，还能统计平均值。

3、参数报表

用户可以查看各个区域设备的电参量报表，可以通过切换时间和调整参量显示查看对应数据，如图所示。支持报表导出和批量导出，导出报表为excel格式，批量导出可以导出多块仪表的数据。

4、极值报表

展示各个项目下的仪表的电参量在某中的小值，以及平均值和发生时间，形成报表形式进行展示，并可导出。

5、平均功率因数

展示了项目下某一回路按月/年的正向总有功电能、反向总有功电能、正向总无功电能、反向总无功电能、平均功率因数，并以折线图和数据表格的形式展示，如图所示。

6、配电图

配电监测主要展示配电一次图。选中需查看的项目名称，即可查看该配电一次图。点击图中数据，可以调出控制箱，查看实时数据，如相电压，有功功率，无功功率，有功电能，相电流，无功电能，切换至历史数据，通过选择日期与电力类别，查询想要看的图表与数据。

7、相序诊断

查看仪表的接线以及仪表数据是否正常，常见的诊断状态有，正常，数据异常，接线松动，相序错误，失联，相序接反。如图所示。

四、结束语

安科瑞企业能源管控平台能够采用自动化、信息化技术建立能源管理调中心，实现从能源数据采集——过程监控——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理。从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，使之能够运用的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理，提升企业能源管理，提高企业竞争力。

审核编辑 黄宇