Al+3DAOI光学检测仪介绍

Al+3DAOI光学检测仪介绍：

Al+3D AOI在提升产品质量和生产效率方面发挥着越来越重要的作用，传统2D AOI检测正在逐步向3D AOI技术发展。将现有2D检测与3D技术相结合，通过三维影像对元件的形状和焊点进行有效的测量检测。根据缺陷检测类型，自动选择合适成像方案及算法模型，对于歪斜、OCR、极性等检查，选取更的2D方案，而翘脚、虚焊等焊点检测则使用可检出的3D视觉方案。

智能化提升‌：AI技术的应用使得AOI设备更加智能化和自动化。例如，Al+AOI中采用人工智能深度学习算法，可利用深度神经网络从原始数据中自动学习提取特征，自动准确地检测出不同元器件及其重要区域，大大简化了编程流程，提升了检测效率‌

AOI（Automated Optical Inspection）全称自动光学检测，是基于光学原理对生产中遇到的常见外观缺陷进行检测的设备。 行业内传统AOI设备的判断程序主要依赖人类的专家手动从数据中提取特自定义一个标准，汇总成元器件标准库，随后将检测图片与标准库对比，编程时间耗时繁琐，需要大量反复的尝试，误判率普遍较高并伴有诸多难题。Al+AOI中采用人工智能深度学习算法，可利用深度神经网络从原始数据中自动学习提取特征，在不需要任何额外训练的情况下，自动准确地检测出客户提供的不同金板上不同元器件以及其重要组成区域(封装、焊盘、引脚、OCR和极性等)，不需要元器件库，大大简化了编程流程，实现AI算法一键自动编程，大幅缩短编程时间，开启了智能检测新方式，极大提升检测效率。

Al+AOI引领智能检测新纪元，指数级提升设备性能指标

基于核心算法能力，Al+AOI检测设备较传统设备取得了代际革新，各项核心性能指标取得指数级增长。Al+AOI内嵌高性能AI运算平台，搭配独立的高分辨率视觉系统，智能决策系统将每个批次电路板的检测前编程设定耗时由数个小时降低至1分钟之内，同时可在保证绝对0漏报的前提下，将现有设备10%的误报率降低至1%以内，解决传统算法所面临的“泛化力弱”与“特征提取能力弱”两大难题。毫秒级别算法推理以及AI模型自动优化升级等颠覆了传统检测方式，从根本上提升了生产质量与效率，在检测数量和检测精度方面相对传统检测设备有着跨代际的优势，全面改善了现有的工业检测环节，助力行业用户实现降本增效，引领智能检测新纪元。

随着AI工业质检技术和深度学习技术的发展，Al+AOI引领下的国产AOI设备取得革新发展。人工智能+”作为驱动新质生产力的关键引擎，不仅推动了生产方式的根本性变革，更通过技术创新、生产要素优化、产业融合和协同创新等，对生产过程的每一个环节进行了重塑，催生出全新的生产模式和生产关系。Al+AOI的工业AI智能检测设备正逐步解锁工业4.0的无限潜能，为我国制造业的转型升级贡献力量，共同迎接智能智造的新时代。

审核编辑 黄宇