千锤百炼！慧视光电打造高品质合格图像处理板

一块合格的图像处理板需要经过反复的打磨测试，才能形成最终可用的、高品质的、满足需求的产品。

在最初，硬件组会对图像处理板进行硬件设计；算法组进行算法分析，选择满足需求的方案；软件组对产品的功能进行开发和调试，其中包括基础功能和功能定制。至此图像处理板的基础结构打造完毕。

到了这个阶段，图像处理板仍不是可以直接发送给客户的产品，还需要经过反复多次的测试，只有通过严格的测试，该图像处理板才算一块完整合格的板卡。

慧视光电有着一整套的图像处理板开发流程，其中测试流程便是其中重要的一环。整个测试工作流程不低于4小时，测试次数不少于3次。

首先，需要对板卡的算法进行测试，通过连接相机，测试算法能否正常识别跟踪目标，如果测试通过则进入下一步。

第二步，需要将板卡放入高低温试验箱，在-40℃的条件下进行极端环境适应性测试，查看板卡是否能够正常启动。

第三步，经过冷冻时间后，连接SDI模拟显示器，给产品上电，如果观察到相机画面，则表明图像处理板能在-40℃的环境下启动工作。便可进行下一步测试。

第四步，连接上位机，测试板卡功能、数据等是否正常。

最后，将图像板卡放在常温环境下，测试功能、数据等是否正常。

五步流程需要经过多轮反复测试，如果上述五个步骤每次都全部通过，则板卡便成为了一块合格的板卡，反之则需要进行针对性问题解决。

只有经过千锤百炼，慧视图像处理板才能拥有优异的性能，才能更好的满足需求，才能更有品质保证。