MES系统怎么解决企业车间生产管理难题

​制造业市场错综复杂，竞争日趋激烈，导致中小型离散制造企业为了适应高节奏、短周期、动态变化的生产特点，选择采用多品种、小批量、快速响应的制造策略。无论是提高产能、降低库存、还是改善客户服务，根本还是在于如何提高制造业的核心竞争力。那么，MES系统MES系统是怎么解决企业车间生产管理难题的？

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1、提升生产的效率
在以往的生产过程中，多单同时进行容易会进行派单的混乱，跟单员也无法及时跟进到订单的进度。MES系统做到了不仅能根据设备产能的负荷情况和工人每日报工情况预估完工日期，还能合理调整生产计划，对超出能力的需求自动预警提示，极大地提高了生产计划的可执行性。
2、降低产品的不良率
在传统生产过程中，无法统一集成化管理，导致工艺数据的流失，产品品质没办法达到更稳定的输出。使用MES系统后，MES可以连接线下终端设备，通过数据终端来采集设备中平时生产的工艺数据，形成可以重复利用的工艺数据模板，模板可以一键配置道工序中，为自身产品的生产提供准确及时的数据支持，形成一套标准化的工艺管理体系。
此外，MES还能快速为产品质检制定标准，形成直观化的数据呈现。通过线下的硬件设备对销毁品、返工品、良品的数量进行快速统计，达到了防错、纠错、降低生产过程中的错误率、灵活制造的目的。
3、提升物料的利用率
备件、材料和在制品的接收、运输、储存和工艺细节等方面无法直观地展现和实时的统计检验，容易造成材料、备件和在生产过程中的过度积压和浪费，增加使用成本，而MES系统能够实时对物料备品做动态清点和监测，让管理人员可以直观了解当前物料情况，及时调整备料，保证生产推进。
4、提升工资结算效率
传统的生产中，工人的工资绩效和生产数量挂钩，需要大人工统计大量数据，容易计算错误。MES系统追踪每一张订单，一键分配到设备端和工人端。工人可以在设备上进行生产核算，最后生成工资表，实现高效的生产对账。
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MES：解决“如何生产”的问题想要选择合适的MES系统，企业方首先需要清楚MES具备怎样的功能？可解决什么问题？能给企业带来怎样的效益？
1、投入计划：从ERP接收生产产品加工工艺及基础信息，接收生产计划，参考特殊产品及生产线现况，通过调整生产计划，确定产品、冲压工厂的最终订单。
2、生产订单：管理工厂的工程信息，通过对工序报告及变更要求的管理，对工序进行追踪管理，对各工序的业绩及ERP工序报告、生产指示事件信息、追踪（进度）现况进行管理。
3、进度管理：MES管理车间内的生产信息和监视产品生产进度，此外，它还可以管理ERP的生产过程汇报、生产时间和跟踪状态。
4、生产状况：汇总通过工序报告传送的成果信息；利用网络服务将各种生产状况，在制品情况呈现于画面，并将此实施显示在生产看板上。
5、设备监控：主要是对设备信息的管理，停机原因、妨碍因素管理，设备警报历史记录及设备异常分析等。

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工业4.0时代，向智能化工厂转型已经迫在眉睫。MES系统作为一个精益、高效的智能车间综合管理系统，向下采集层自动化控制系统各类设信息，对上承接ERP下达的生产计划，实现了设备管理与工单派发、人员派工、质量管理、在制品管理等车间一体化管理功能的集成应用，极大满足了企业生产车间的过程管理、质量控制、设备集成管理、问题可追溯性分析、实时数据采集等关键要求。相信在未来，MES将会成为各大企业在降本、提质、增效的标配！
万界星空科技专注于制造业生产管理MES系统的研发和实施，并且已经成功的帮助很多企业和工厂解决了内部的管理问题，有效的提高了生产效率，并且节省了人力。有定制开发，也有标准产品，万界星空科技MES可以本地部署，云MES系统500元/用户/年。
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审核编辑 黄宇