双远心镜头的应用领域有哪些？

在半导体芯片制造领域，双远心镜头用于图像测量和检测等关键工序。例如在测量半导体芯片引脚间距时，测量精度要求达到 0.01mm，并且需要检测芯片的引脚是否缺损以及表面是否存在划痕。芯片检测一般所需要的视野较小，且精度要求较高，普通 FA 镜头无法达到较高的精度。双远心镜头的大景深和接收平行光的特性，使得图像对比度明显，更有利于软件检测，能提高测量效率。

普密斯双远心镜头

在汽车零部件的制造中，双远心镜头可以帮助操作人员在不同工作距离上，同时获得清晰的视觉图像，从而在不同距离上实现高精度光学测量，提高装配和质检的效率与准确性。比如在测量汽车零部件的尺寸长度和颜色时，测量精度要求 0.05mm，普通 FA 镜头的测量数据波动过大，导致汽车零部件检测不准，而使用双远心镜头能明显提高图像对比度，所测数据准确稳定。

在精密金属零件测量方面，过去人工手动测量易产生误差且效率低下，如今机器视觉在该领域的应用日渐成熟，双远心镜头不但能提升测量效率，还能显著提升测量精度。

对于透明玻璃瓶的瑕疵检测，由于其材质易受外界环境光线干扰，容易出现遮挡或泛白的情况，双远心镜头具有特殊光学设计，可以有效解决光线干扰现象，清晰准确地识别细小瑕疵，如划痕、白点等。检测精度很高，可大大提高检测效率和生产质量。

双远心镜头还应用于测量精密机械零件，如弹簧、螺丝、螺母和垫圈等；测量橡胶密封件、O 型环和塑料盖帽等塑料零件；检测制药玻璃器皿如卡普尔、小瓶、胶囊和管形瓶等玻璃制品与医药零件；检测电子元件，如电阻、三极管和集成电路等。在粒子测量、印刷业高精度色彩测量、光刻罩层测量、滤波器控制、血液分析与细胞计量等特殊用途方面也有应用。

双远心镜头在半导体芯片制造领域的应用

双远心镜头在半导体芯片制造中发挥着重要作用。芯片检测通常需要高精度和小视野，对测量精度的要求极高，普通镜头难以达到。双远心镜头凭借其大景深和接收平行光的特性，能够在同时看到不同高度清晰图像的基础上，确保图像对比度明显，更有利于软件检测。例如在测量半导体芯片引脚间距时，精度要求达到0.01mm，还要检测引脚是否缺损及表面是否有划痕。在芯片检测中，芯片通过传送带传送时会产生微小抖动，而双远心镜头具备的大景深能确保在抖动过程中依然获取不同高度的清晰图像，从而提高测量效率。

双远心镜头在汽车零部件制造中的应用

在汽车零部件制造过程中，双远心镜头有着广泛的应用。汽车零部件的制造涉及众多精确的光学检测和测量应用，双远心镜头能够在不同工作距离上同时获得清晰的视觉图像，从而在不同距离上实现高精度光学测量，提高装配和质检的效率与准确性。比如在测量汽车零部件的尺寸长度和颜色时，精度要求0.05mm，普通FA镜头的测量数据波动过大，导致检测不准确，而双远心镜头则能有效解决这一问题。

双远心镜头在精密金属零件测量中的应用

在精密金属零件测量方面，双远心镜头也具有显著优势。比如在测量金属块多个平面尺寸时，传统测量设备一次只能测量一个平面，需建立多个检测程序，过程繁琐且效率低下。而使用搭载自主研发双远心工业镜头的图像测量仪，无需建立多个检测程序，一个程序可完成金属块多个面的长宽、距离等尺寸测量。操作简单，提高了检测效率，并且测量范围可达300x200，一次可放置多个产品同时测量，图像精准度高。

双远心镜头在透明玻璃瓶瑕疵检测中的应用

对于透明玻璃瓶的瑕疵检测，双远心镜头是理想的选择。由于透明玻璃瓶材质易受外界环境光线干扰，容易出现遮挡或泛白的情况。双远心镜头具有特殊光学设计，可以有效解决光线干扰现象，清晰准确地识别细小瑕疵，如划痕、白点等。其不但分辨率高，还有着极低的远心度和畸变，成像更清晰，因而检测精度很高，能够大大提高检测效率和生产质量。

双远心镜头在其他特殊用途方面的应用

除了上述常见的应用领域，双远心镜头还在一些特殊领域有所应用。比如在家庭场景智能视觉硬件研发及产业化中，高性能传感器敏感材料及智能传感器研发中，全场景激光雷达及整体解决方案中，智慧车联网中等领域，都可能发挥其独特的作用，为相关技术的发展和应用提供高精度、高质量的视觉支持。

双远心镜头凭借其独特的光学性能和优势，在多个领域为精密检测和测量提供了可靠的解决方案，有效提高了生产效率和产品质量，推动了相关行业的发展和进步。