某机床制造企业客户需要在工厂内实现数控机床的无线连接,以传输机床运行数据,监控机床状态。但是工厂内存在严重的电磁干扰,WiFi信号经常中断,无法实现可靠的无线通信。为解决此问题,我们公司为该客户定制了一套基于SR500工业级路由器的无线通信解决方案。

首先,我们的工程技术人员对客户的工厂进行了全面的现场调查,了解工厂布局、各种电磁设备的位置、预计连接的机床数量等信息。在详细评估工厂的电磁环境后,我们决定在车间内设置4个SR500路由器,并结合客户现有的以太网布线,构建无线MESH网络,实现机床无线数据的冗余传输。(key-iot.com/iotlist/sr500-15.html)

在部署时,我们在车间的4个角落安装SR500路由器,并连接到现有的以太网接口。由于SR500路由器具备工业级设计,结构坚固,能适应恶劣环境。我们还选用高增益排向天线,使无线信号实现最大范围的覆盖。通过MESH网络功能,4个路由器之间实现无线互联,并与有线网络互为备份,确保无线连接的可靠性。
安装完成后,我们的工程技术人员对网络进行调试,选择适合该工厂环境的无线参数,包括信道、发送功率等,以达到最佳的无线覆盖效果。同时,我们在路由器上配置了VPN功能,确保机床数据的安全性。我们还启用了路由器的智能DTU功能,这样客户的数控机床数据可以通过无线网络安全可靠地传输。

最终,该解决方案成功实现了工厂内所有数控机床的无线连接,并可靠传输机床的运行数据到监控系统。现场测试表明,在最差的电磁环境下,无线网络的可用率仍可达到99.95%,完全满足了客户的需求。该客户对我们提供的无线通信解决方案非常满意。
通过是次项目,我们充分验证了SR500路由器支持4G等多种网络接入技术,配合智能MESH网络功能,可以有效应对复杂工业环境下的通信挑战,实现可靠的无线数据传输,安全地连接现场设备与监控系统。我们坚信基于SR500路由器的无线通信解决方案,能够帮助更多客户实现工业无线化,建立智能化的制造系统。
审核编辑 黄宇
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