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SMT焊接温度曲线智能仿真系统的功能介绍和演示

贝思科尔 2024-03-23 08:34 次阅读

【重磅发布】SMT焊接温度曲线智能仿真系统的功能介绍和演示!看看如何轻松解决工业4.0时代SMT焊接难题!

SMT焊接温度曲线智能仿真系统是一个全流程模拟PCB SMT焊接受热过程的智能化仿真系统。系统通过虚拟化构建数字化PCBA模型、回流炉模型,关联锡膏、器件、产品的工艺要求,通过热仿真软件来实现焊点温度曲线信息的获取,以此建立科学的回流焊工艺参数设定方法。优势:

◆降低实物验证成本

◆提高验证效率

◆拥有大数据验证结果

◆自动进行多维度标准比对

◆一键输出报告,无需人工制作

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系统功能介绍及演示

工艺标准管理

提供多个维度的工艺标准管理,不限于锡膏工艺标准,还包括器件工艺标准、焊接缺陷经验、产品评价等工艺要求。输出报告时,系统能自行获取这些标准,进行比对,并输出结果在报告中。

焊接设备管理

支持回流炉和波峰炉的信息管理,设备信息清晰明了。一方面方便工艺人员快速查询设备信息,另一方面系统会根据相关信息自动进行焊接设备数据建模。

设备标定信息管理

支持回流炉初始参数管理,方便工艺人员进行炉温数据管理,进行仿真任务时可以快速使用无需重复设置。

热封装库管理

支持器件的热封装信息管理,包括3D在线预览、材料热参数等,方便管理查看。

仿真任务管理

◆自动化仿真任务运行并输出报告,自动对比工艺要求,多维度结果呈现。支持在线查看和导出报告可根据实际情况,进行仿真任务的排队管理结果支持邮件发送,及时获取仿真信息,无须频繁查看

人员管理和系统管理

自定义用户使用权限,方便企业管理。

系统实际应用展示

用户可以通过SMT焊接温度曲线智能仿真系统实现炉温曲线加载、分析模型自动处理、工艺焊接模拟分析、优化,以提升炉温调试效率,提高SMT焊接工艺研究水平。◆焊接工艺开发成本减少>60%◆焊接工艺准备时间缩短>60%◆工艺人员工作强度降低>80%

SMT焊接温度曲线智能仿真系统,帮助用户实现真正意义上的数字孪生系统。

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