蔡司三坐标有什么优势

接触式扫描技术

蔡司三坐标测量机是高精度、可重复性和自动尺寸检测的代名词。接触式扫描测头将精度和生产率提升到了一个新的水平：测头可沿一条路径测量数千个点。蔡司的主动扫描技术加快了测量过程。最大限度地提高设备利用率，更快地发现问题。

选择合适的探头

探头对于获得高质量的测量结果起着决定性的作用。触发式测量也被称为“啄木鸟”法：测量一个点，移动到另一个位置，再次测量，如此重复，直到工作完成。这种测量方法会耗费大量的时间，而且由于采集的数据量太小，测量精度也会相应降低。。相比之下，接触式扫描技术使用连续扫描进行数据采集。当探头在表面上移动时，该技术可以快速、准确地测量沿路径的数千个点。这保证了更快的工作流程和更准确的测量结果。

蔡司区分传统扫描和主动扫描。虽然它们都是基于连接到探头的探头的移动来记录表面数据，但在功能上仍然存在重大差异。传统的测头系统使用弹簧将测头保持在中立位置，并使用应变片测量测头在被测表面移动时的弯曲扭矩。主动探头系统使用软件控制的电磁铁和力控制器来维持针上的稳定和低力。

与触发传感器相比，扫描操作更安全，测量更准确。。例如，在分析加工零件时，大多数表面都是平坦光滑的。此时，弹簧的压缩挠度将保持在一个恒定而狭窄的范围内。通过比单点测量更快的扫描速度，可以以更高的精度采集更多的数据。。另一方面，如果零件的形状和位置偏差较大，不规则结构较多，则需要降低扫描速度，以避免探头弯曲或半空中扫描。。如果此时使用主动探头，由于测量力是恒定的，就不会出现这样的现象。

灵活且面向未来:主动扫描

在主动扫描系统中，力控制器始终确保测头能够施加稳定的测量力，而不受长度、重量、位置或方向的影响。这为探头提供了更大的运动范围，而无需重新定位探头。主动系统实时监控偏差，并调整测量力，使其保持在较低的持续水平，从而使整个过程更精确、更快速。主动扫描速度比传统系统更快，且不影响准确性。

应对日常挑战的优势

在生产过程中，刀具磨损和热变形等因素会导致零件偏离规定的规格。产品合格率因此变得严峻。更快的扫描意味着最大限度的设备利用率和更快的在线问题识别，从而减少报废和返工的零件。

审核编辑 黄宇