激光焊接机在密封焊铝合金的技术工艺

铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域。然而，铝合金本身的特性使得其相关的焊接技术面临着一些亟待解决的问题，如表面难溶的氧化膜、接头软化、易产生气孔、容易热变形以及热导率过大等。传统的生产实践中，铝合金的焊接常用钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊，但这些焊接方式存在熔透能力差、焊接变形大、生产效率低等缺点。因此，人们开始寻求新的焊接方法，20世纪中后期激光技术逐渐开始应用于工业。下面来看看激光焊接机在密封焊铝合金的技术工艺。

激光焊接机在密封焊铝合金的技术工艺主要包括摆动激光焊接（不加辅助材料）和激光填丝焊接（添加辅助材料）两种。

摆动激光焊接（不加辅助材料）

摆动激光焊接是一种不加焊材的激光焊接铝材的工艺，其优势在于焊接设备简单，无需耗材。此工艺的最终成品前后对比可见，铝材经过激光焊接后，其外观和内部质量都得到了显著提升。

激光填丝焊接（添加辅助材料）

激光填丝焊接是一种添加了辅助材料的激光焊接工艺。这种工艺的原理是在激光照射下，填入填充材料（如铝丝），通过熔化填充材料实现焊接。此工艺的优势在于焊接起始收尾点易调节，对于焊接拼接间隙容差性大，不易产生塌陷现象，焊接过程稳定，焊接缺陷较少。同时，此种工艺的机器结构较为复杂。

激光密封焊铝合金的优点：

1.焊接速度快，效率高；

2.焊缝质量好，精度高；

3.热影响区小，不易变形；

4.无需添加焊丝，降低成本；

5.操作简单，易于实现自动化；

6.对铝合金材质的适应性强。

以上就是激光焊接机在密封焊铝合金的技术工艺，激光密封焊铝合金的工艺具有诸多优点，未来发展前景广阔。在实际生产中，需要根据具体的铝合金材质、厚度以及焊接要求进行工艺优化和参数调整，以满足不同场景下的焊接需求。

审核编辑 黄宇