变频器的故障处理

变频器的维护检查

一、综合检查​

1.周围环境：检查周围有无危险品，检测环境温度，湿度，空气清洁度。

2.电压：测量主回路、控制回路电压是否正常。

3.触摸面板：是否缺少字符，字符是否清楚。

4.框架、前面板：1）是否沾有灰尘污损；2）是否因过热变色；3）是否有异常声音、异常振动；4）螺栓是否松动。

二、主电路检查

1.公用：1）是否附着灰尘污损；2）螺栓是否松动；3）是否有变形、裂纹、破损或过热老化变色。

2.导体、电线：1）导体是否变形或过热变色；2）导线皮是否破损、裂口、变色。

3.电阻：1）是否断线；2）是否有过热的怪味，绝缘体有无裂纹。

4.滤波电容器：1）是否漏液、变色、裂纹、外壳膨胀；2）阀体是否明显膨胀；安全阀是否出来。

5.变压器、电抗器：是否有异常的声音和怪味。

6.接触器、继电器：工作时是否振动、声音异常 。

三、控制电路检查

印刷电路板连接器：

1.螺栓、螺钉是否松动；

2.是否有裂纹、破损、变形；

3.电容器是否漏液、变形；

四、冷却系统检查

1.冷却风扇：1）否有异常振动、异常声音；2）螺栓是否松动。

2.通风道：散热片给气排气口的间隙是否有堵塞和附着异物。

变频器的故障处理

一、过流和过载故障

过流和过载在变压器的应用中是经常出现的，此类故障首先要将负载断开，确定是由于负荷过载引起的故障，还是电气主回路、控制回路问题。如果是电气方面的问题，再将变频器和电机电缆脱离开进行检查，进一步确认是哪个环节的故障。

1. 外部原因

1）由于电动机负载突变，引起大的冲击电流使过电流保护动作。这类故障一般是暂时的，重新启动后会恢复正常。如果经常有负载突变的情况，则应采取限制负载突变或更换较大容量的变频器。

2）电动机和电缆相间或相对地绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过电流，一般遇到此类故障是先将电机不带负载单试，如果仍出现过流则将出线电缆解开，对电机和电缆单独进行检查。

3）在电动机绕组和外壳之间，电动机电缆和大地之间存在着较大的寄生电容，通过寄生电容会有高频漏电电流流向大地，引起过电流和过电压故障。解决问题的办法是加滤波器或选用容量大一级的变频器。

2.变频器本身原因

1）参数设定不正确，如加减速设定的时间太短，变频器的多数参数如果设置不当，均有可能引起变频器故障。

2）变频器主回路出现问题，如果变频器的整流和逆变单元的元器件损坏，会直接导致过流保护动作。控制触发脉冲的卡件出现故障，也可能会导致过电流故障。

3）变频器本身控制回路的检测元器件故障，引起逆变器不工作或工作不正常，甚至过电流保护动作。

4）变频器本身遭到电磁干扰，引起变频器误动作。

二、参数设置类故障

变频器在使用中，如果参数设置不正确，会导致变频器不工作、不能正常工作或频繁发生保护动作甚至损坏。一般变频器都做了出厂设置，对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫缺省值。实际应用时要从以下几方面进行：

1）确认电动机参数，在变频器电动机参数中设定功率、电流、电压、转速、最大频率等，应与电动机铭牌中的数据一致。

2）变频器控制方式的设定主要有频率（速度）控制、转矩控制、PID控制或其他控制方式。每一种控制方式对应于一组数据范围的设定，如果这些数据范围设定的不正确，就会引起变频器不工作或工作不正常，或发生故障保护动作而跳闸，显示故障类型代码。

3）变频器的启动方式在变频器出厂时设定为面板启动，可以根据实际情况选用面板、外部端子、通信方式等几种，除面板启动外，其他需要与相应的给定参数及控制端子匹配，否则会引起变频器不工作，工作不正常或频繁发生保护动作甚至损坏。

4）频率给定参数的选择，一般变频器的频率给定也有多种方式，如面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通信方式给定等，可以选择其中的一种或几种方式的组合。

三、其他故障

1）过热保护

变频器的过热保护，有电动机过热保护和变频器过热保护两种，引起过热的原因也是多方面的。一般的电动机过热保护动作，应检查电动机的散热和通风情况，变频器的过热保护动作，则应检查变频器的冷却风扇和通风情况。

2）电磁干扰

变频器在生产运行的过程中，很多时候会出现因电磁干扰而造成的故障，容易导致变频器产生误动作，不正常启停工作，或者造成模拟控制信号失真，严重时会损坏变频器。

3）开停机控制回路故障

此类故障排查，要确定是外部回路故障还是内部故障，首先将外部的停车及连锁信号摘除，然后短接启动信号端口，如果能启动，则检查外部电路。不行则在变频器控制面板上强制启动，如启动成功则需检查控制输入输出端口。

4）与变频器载波频率有关的故障

变频器的载波频率是可调的，可方便人们对噪声的需求。变频器的载波频率出厂值往往与现场需要不符，需要调整。但在实际调整时，往往因载波频率值设定不当，造成各种异常现象甚至故障，损坏变频器。一般在调试过程中，应试探性地调整载波频率，电动机功率大的相对选用载波频率要低些，并从低端向高端调整。要确定合适的载波频率值后，再考虑是否需要加装滤波器或谐波抑制装置。