隔离开关的检修与试验

一、小修项目

1、清除隔离开关表面的灰尘和污垢，检查有无机械损伤，更换损伤严重的部件；

2、清除传动和操动机构裸露部分的灰尘和污垢，对主要活动环节加润滑油；

3、检查接线端、接地端的连接情况，拧紧松动的螺栓，检查触头有无烧伤；

4、清除个别部件的缺陷，清理触头的接触面，涂凡士林油等；

5、进行3~5次分、合闸试验，观察其动作是否灵活、准确；检查机械连锁、电气连锁和辅助开关的接点有无卡滞或传动不到位的现象。

二、大修项目

1、导电系统的检修

1）触头部分要用汽油或煤油清洗掉油垢，用纱布擦掉接触表面的氧化膜，用锉刀修整烧斑；

2）检查所有的弹簧、螺丝、垫圈、开口销、屏蔽罩、软连接和轴承等应无完整缺陷；

3）修整或更换损坏的元件，最后分别加凡士林油或润滑油装好。

2、传动机构和操动机构的检修

1）清扫掉外露部分的灰尘和污垢；

2）检查拉杆、拐臂轴、蜗轮和传动轴等部分应无机械变形或损伤，动作应灵活，销钉应齐全、牢固；

3）各活动部分的轴承、蜗轮等处要用汽油或煤油清洗掉油泥，加适量的润滑油脂；

4）检查动作部分对带电部分的绝缘距离应符合要求；

5）限位器、制动装置应安装牢固，动作准确。

3、检查并旋紧支持底座或构架的固定螺丝；接地端应紧固，接地线应完整无损。

4、根据厂家说明书或有关工艺标准的要求，调整闸刀的张开角度或开距；调整合闸的同期性、接触压力和备用行程等。

5、检查机械连锁与电磁连锁装置应正确、可靠，有缺陷时应处理调试好。

6、清除辅助开关上的灰尘和油泥，检查并调整其小拐臂、传动杆、小弹簧及触片的压力，打磨接触点，在活动关节处加润滑油以使其动作正确，接触良好。

7、对支持底座构架、传动和操动机构的金属外露部分除锈刷漆；对导电系统的法兰盘、屏蔽罩等部分，根据需要涂相色漆等。

三、试验

1、对绝缘子或绝缘拉杆进行绝缘试验；

2、对工作电流接近额定电流的刀闸或因过热而更换新触头、导电系统拆动较大的刀闸进行接触电阻试验；

3、对电动或气动刀闸操作部分的二次回路、各元件以及电磁锁、辅助开关的绝缘，用500V或1000V兆欧表测量其绝缘电阻，应不小于1MΩ；并进行1000V的交流耐压实验。

总之，检修后的隔离开关应达到绝缘良好、操作灵活、分闸顺利和合闸接触可靠四点基本要求。同时在操作中，各部件不能发生变形、失调和振动等异常情况。接线端和接地端连接应牢固可靠。