变频器的操作流程

一、变频器的操作流程

1、 安装变频器，变频器配线，通电前检查，上电检查，参数初始化。

2、 正确输入电动机铭牌参数，设置电动机和变频器保护参数，自动调谐，设置行控制参数。

3、 空载试运行检查。

4、 带负载试运行检查，正常运行，运行中检查。

二、变频器的调试内容

1、 对变频器进行调试前，应首先检查变频器的型号、随机附件及说明书是否齐全，安装环境是否符合要求，接线是否正确等。为保证通电后变频器不会出现异常或发生其他异常动作，特别要检查输出端子是否误接电源线、屏蔽线接线是否正确和制动单元用端子是否正确。变频器通电后，需注意观察显示屏显示的内容、内部风机的工况和测量三相进线电压是否正常。

2、 变频器空载试验的主要内容有设置电动机的功率、极数、工作电流和容量，根据系统工作状况要求来选择设定功率和过载保护值；设置变频器的操作模式，按运行键、停止键，观察电动机是否能正常启动、停止。

3、 将电动机的输出轴与机械传动装置连接起来后，要进行启转、启动、停机试验。变频器启动试验是将给定信号调至最大，按启动键，观察启动电流的变化及整个拖动系统在升速过程中运行是否平稳。停机试验是将运行频率调至最高工作频率，按停止键，观察停机过程是否出现因过电压或过电流而跳闸。

三、变频器的空载试验

1、 先将频率设为“0”，合上电源后微微提升工作频率，观察电动机的启转情况及旋转方向是否正确。

2、 将频率上升至额定频率，使电动机运行一段时间。如果电动机运行正常，再选若干个常用的工作频率，也使电动机运行一段时间。

3、 将给定频率信号突降至“0”或按停止按钮,观察电动机的制动情况。

四、变频器的测量方法

1、 由于变频器的电压平均值正比于电压基波有效值，变频器输入电压的测量可使用电磁系电压表，整流式电压表。0.5级整流式电压表最适合用来测量输出电压。数字式电压表不适合测量变频器的输出电压。测量变频器输出侧U、V、W的线电流应使用电磁系仪表。

2、 变频器的输入、输出功率应使用电动系功率表、数字式功率表测量。输入功率应采用三功率表法测量。

3、 变频器的输入电流包含谐波，采用功率因数表测量会产生较大的误差，因此，应根据测量的功率、电压和电流实际值计算功率因数。

五、变频器的检查内容

1、 检查键盘面板显示、冷却风扇、周围环境；检查主电路电压和控制电路电压，测定变频器输入端子排上的相间电压和不平衡度；检查滤波电容器有无漏液。

2、 检查现场情况是否与变频器防护等级相匹配，是否有通风或换气装置异常和端子排损伤、锈蚀。

3、 在不停止通用变频器运行或不拆卸其盖板的情况下进行通电和启动试验，通过目测观察变频器的运行状况，确认有无异常情况。

4、 检查变频器冷却风扇有无异常振动、异常声音，接线有无松动，必要时还要拆下冷却风扇进行清扫。

六、变频器的维护方法

1、 对变频器进行维护时要注意检查周围的环境、电源状况和周围的设备。

2、 变频器内的易损部件有冷却风扇、高压滤波电容器、控制板上的电解电容器。变频器内部冷却风扇的轴承寿命通常为1~3.5万小时，一般情况下每隔三年应更换一次。一般来说，变频器高压滤波电容器每隔五年应更换一次，控制板上的电解电容器每隔七年应更换一次。对于长期不使用的变频器，应至少每年通电一次，通电时间应在2h以上。

3、 变频器的定期检查一般一年进行一次，绝缘电阻检查可以三年进行一次。为了防止高压损坏电子元件，测量变频器控制电路的绝缘电阻应用万用表的高阻挡来测量，测量值大于1MΩ为正常。

七、变频器的容量选择

选择变频器的容量基本以电动机的额定电流和负载特性为依据。

1、 对于长期恒定负载，变频器容量需与电动机功率相当即可；对于断续负载和短时负载，由于电动机有可能在短时间内过载，故变频器的容量应适当加大，通常应满足最大电流原则，即变频器的额定电流大于等于电动机在运行过程中的最大电流。

2、 如果生产设备对加速时间有特殊要求，必须先核算变频器的容量是否能够满足所要求的加速时间，如果不能满足要求，则要加大一挡变频器的容量。

3、 按电动机实际运行电流选择变频器的容量，特别适用于技术改造工程，变频器额定电流要大于等于电动机实际运行电流的1.1~1.2倍。

4、 对于功率小于10kW的电动机直接启动时，变频器额定电流要大于等于电动机启动时堵转电流与过载倍数的比值。通常过载倍数为1.3~1.5。

5、 对于多数的衡转矩负载，变频器的额定电流应大于等于电动机额定电流的1.05~1.15倍。

八、变频器的干扰信号

1、 在变频器的输入和输出电流中除有较低次的谐波成分外，还有许多高次谐波成分，这些高次谐波电流(干扰源)除了增加输入侧的无功功率、降低功率因数外，还将以各种方式把自己的能量传播出去，形成对其他设备的干扰信号，严重的甚至使某些设备无法正常工作。

2、 削弱干扰源的方法有接入电抗器、接入滤波器和降低载波频率。

3、 变频器干扰信号的传播方式有电路传导方式、感应耦合方式、空中辐射方式。干扰信号的大小与受干扰控制线和干扰源之间距离的二次方成反比。

4、 变频调速系统的抗干扰措施有：合理布线，对线路进行屏蔽，隔离干扰信号，准确接地。合理布线能够在相当大的程度上削弱干扰信号的强度。布线应遵循远离原则、相绞原则和不平行原则。为了消除干扰，控制线在空间上应尽量和变频器的输入、输出线交叉，最好是垂直交叉。

九、变频器的特殊功能

1、 变频器给定方式中的特殊功能有模拟量给定的正反转、比例连锁给定。变频器升降速的特殊功能有齿隙补偿功能、断电后的减速功能。

2、 不少变频器具有用模拟量给定信号直接进行正反转控制的功能，主要有两种方式：

1）由给定信号的正负值来控制正反转。例如，给定信号可以预置为-10+10V，其中，-100V为反转信号，0~+10V为正转信号。

2）由给定信号的中间值作为正转和反转的分界点。例如，给定信号为0+10V时，可以预置成05V为反转信号，5~10V为正转信号。

3）变频器用模拟量给定信号进行正反转控制时，“0”速附近很难稳定，常出现“蠕动”现象。为了防止“蠕动”现象，需在“0”速附近设定一个死区。

3、 在实际生产中，变频器的基本转速由给定信号给定。但在生产过程中，常常还需要相据其他信号对电动机的转速进行修正。例如某机械的冷却风机，其基本转速由操作工根据具体情况进行调节。同时,当环境温度发生变化时，要求转速能自动地进行修正。