优质晶振 选择炬烜
目前的电路板清洗,主要是通过超声波进行的,但在电路板上的有些元器件,如晶振之类的,都有金属外壳,在清洗过后,很难将元件里面的水分烘干。利用超声波清洗的原理是:对助焊剂残留物清洗,主要是通过溶解作用完成的。不论是松香还是有机酸以及它们的锡盐或铅盐,在清洗剂都有一定的溶解度,通过从电路板面向清洗剂里转移这一过程完成残留物的去除。
颗粒性污染物:灰尘、棉绒和焊锡球。焊锡球是一种焊接缺陷,如果设备的振动使大量小焊锡球聚集到一个部位上,便可能引起电短路。焊锡球是可以通过清洗去除的。非极性污染物:松香树脂、石蜡及波峰焊上使用的抗氧化油,还有操作者遗留下的化妆品或洗手剂。极性沾污物:卤化物、酸和盐。
电路板沾污物的危害:颗粒性污染物——电短路。极性沾污物—介质击穿、漏电、元件/电路腐蚀。非极性沾污—影响外观、白色粉点、粘附灰尘、电接触不良。线路板的清洗方式: 普通清洗主要使用单个清洗槽,需要清洗的PCB放在清洗剂液体里浸泡清洗。超声波清洗机内清洗剂的温度一般是35℃~85℃,清洗时间2~5分钟。对于通常的清洗剂都可以使用液相清洗。汽相清洗是指机器构成至少三个槽,其中第一槽热清洗,第二槽冷冻浸洗,第三槽沸腾蒸气漂洗。第三槽清洗剂液体被加热后产生蒸汽,在遇到冷冻浸洗后低温工件被冷却成液体滴落槽里,会得到相当干净的工件。这样PCB在干净的清洗液里洗出来后表面会比较干净。适于这种设备的清洗剂主要是三氯乙烯等不燃性的单一或混合液体。这是针对更高要求的PCB电路超声波清洗设备。
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原文标题:电路板脏了?如何清洗?
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