这家FPC大厂通过数字化转型，人工成本降低50%

近日，广州市南沙区工信局牵头开展“制造业企业数字化转型媒体团调研”活动，近30家主流媒体一行走进安捷利美维南沙工厂，探寻企业数字化创新成果，解码数字化升级推进高质量发展的“南沙样本”。

从“制造”走向“智造”

“我们属于劳动密集型的制造企业，以前会面临员工流失率高，稳定性差，手动操作多，损失率高等问题。进行数字化转型升级之后，人工成本降低50%，设备架构率从91%提升至94%。”安捷利美维（下称“安捷利”）智能制造信息部徐总向记者介绍道。

安捷利是国内综合实力强劲的柔性封装基板、刚挠结合板研发及制造企业之一，被评为国家技术创新示范企业、省级专精特新企业。

走进安捷利的中控室，记者看到品质三级管理看板上正以图表形式直观地显示着生产不良率、客户投诉率等各个环节的信息。

“白色代表一切正常，黄色是警戒线，红色是停产线，当不良率超过黄色警戒线，系统会自动通知前站暂停生产。”徐总介绍，公司通过“合作+自研”的模式，全面搭建了集成化的信息系统，利用可视化系统分级管理，实现远程指挥可视化、现场监控实时化、数据采集自动化、信息展示动态化、系统应用集成化。

安捷利中控室。徐总表示，通过引入先进的数字化技术和工具，结合管理变革，员工可以更快速、高效地完成各种任务，从而提升产品和服务的竞争力，让企业获得更大的竞争优势。“我们作为制造企业，在生产之前会准备一些相关的模具等等。通过MES系统扫描模具上面的二维码，再扫描工单，这样的话可以使两者的信息匹配，从而减少人员寻找模具，在搬运模具过程中发生错误。”徐总介绍。

政企联动，共谋新发展

数字化转型升级为企业提升了效率、减少了差错，也为企业在激烈的市场竞争中占据主导地位发挥了重要作用。但转型并非一蹴而就，面对数字技术这个新事物，安捷利也曾经历过摸爬滚打的阶段。

徐总坦言，在转型过程中，如何在现有的业务流程中引入数字化技术，如何克服员工对新技术的不信任和抵触情绪，如何解决数据安全和管理问题是摆在公司面前的现实问题。

“在技术选型、人才引进、组织变革等方面我们确实遇到过挑战。”徐总详细说道，“安捷利的数字化转型可以分为初期探索阶段、系统集成阶段、数据分析阶段和智能化应用阶段，每个阶段都会有每个阶段的挑战，需要逐一解决。”

安捷利美维智能制造信息部总监徐总。事实上，高速运作的生产线背后，离不开南沙区的政策鼓励和技术支持。对此，徐总深有体会，他说，“通过不断地创新和实践，再加上南沙区相关部门的关心支持，我们已经取得了一定的成果，并且在未来将会继续推动数字化转型的发展。”对于企业的数字化转型之路，徐总坚定且自信。