工业机械异常检测

您怎么知道一台机器是否在正常运行？问题的回答是：通过利用深度学习来检测工业机器的常规振动数据中的异常情况。异常检测有很多用途，而尤其在预测性维护中特别有用。

这个深度学习的例子讲的是基于双向长短期记忆网络（biLSTM）的自动编码器。虽然这个词很拗口，但它仅表示训练网络来重构“正常”数据。这样，当我们给算法提供一些看起来不同的数据时，重构错误会提示您机器可能需要维护。当您所拥有的数据均为“正常”数据时，自动编码器不失是一个很好的尝试方法。

数据集有两部分：维护前的数据和维护后的数据。从逻辑上讲，我们可以假定维护后的数据是“正常”的（当我们有一个称职的维护团队的情况下！）。但是我们对维护前的数据并不确定。

以下显示了两个相互叠加在一起的数据样本。

与其在原始信号上进行训练，不如提取特征区分训练前后的数据，这往往帮助更大。使用Diagnostic Feature Designer应用程序，一次性从所有数据中自动提取特征并对其排序。然后，这个应用程序可以自动创建一个函数generateFeatures，以编程方式重做所有这些工作。

trainFeatures = generateFeatures(trainData);

这就是那个基于biLSTM的自动编码器。

featureDimension = 1;

% Define biLSTM network layers

layers = [ sequenceInputLayer(featureDimension,'Name','in')

bilstmLayer(16,'Name','bilstm1')

reluLayer('Name','relu1')

bilstmLayer(32,'Name','bilstm2')

reluLayer('Name','relu2')

bilstmLayer(16,'Name','bilstm3')

reluLayer('Name','relu3')

fullyConnectedLayer(featureDimension,'Name','fc')

regressionLayer('Name','out') ];

自动编码器是这样工作的：在正常数据上训练网络。如果您把正常的数据传给它，就能很好地重构它。如果您把一些不正常的数据传给它，就无法重构它，并且您会从重构错误中看到提示。

在每个通道的排名前四的特征上训练网络—仅根据正常（维护后）数据。

通过挑选合适的重构误差阈值，算法能以相当高的准确率识别出异常情况。而我们有一些已知为异常的测试数据，可以明确地测试算法的准确率。

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