阿童木900E双张检测器助力汽车零部件产线改造，解决片料重叠问题

一、客户介绍

该客户位于江苏，是一家实力雄厚的汽车零部件供应商，拥有超过10000平方米的生产基地。他们为上海通用、一汽大众、东风本田等知名汽车厂家提供高品质的汽车零部件，其产品质量得到了广大客户的认可和信赖。

二、项目需求

该客户的生产线中有一个工序需要对汽车零部件铆接不锈钢密封垫，而这种密封垫很轻薄，厚度只有0.25mm，单片重量仅为8克。在吸盘吸料的时候，容易发生抓取双料的情况，导致两张不锈钢垫铆接，产生不良品。而随着订单量的暴涨，客户也希望对这部分工序进行全自动化的改造，以提高产能。

三、解决方案

为了解决客户的问题，阿童木智能科技提供了一种先进的双张检测系统，可以实现对轻薄片材的高速检测，从而避免出现抓取双料的情况。同时，阿童木智能科技还为客户提供了一套完整的自动化改造方案，可以将客户的生产线进行全自动化改造，以提高生产效率和降低成本。

首先，阿童木工程师了解了客户的生产工况，并对机构的运动、生产节拍、是否需要通讯和环境信号干扰等情况进行了详细的了解。为了节约客户的成本，阿童木工程师建议客户先将需要检测的片料寄到阿童木，选择合适的产品进行手动测试，确保片料可检测。接着，将检测片料拿去实验室进行不间断的连续测试，确保片料在高速、高强度下测试通过。最后，针对客户的生产工况，推荐合适的产品型号，为客户提供合适的解决方案。

四、产品优势

根据客户现场情况，阿童木智能科技推荐客户使用金属双张检测器900E。这款产品具有以下特点：

1.可检测单片0.1mm-2.5mm厚的铁片、镍片、铜片、不锈钢片，0.1-8mm厚的铝片，将来即使客户更换片料，也无需更换设备。

2.每分钟600次的检测速度，完全满足客户的生产节拍。

3.采用非接触式的双探头检测，无需接触片料，避免材料损伤。

4.900E经过多年的市场检验，质量稳定，其耐用性在业内具有良好的口碑，客户都笑着说采购了我们的产品用不坏的。

五、客户收益

通过使用阿童木智能科技的金属双张检测器900E，该客户能够实现对汽车零部件铆接不锈钢密封垫工序的全自动化改造。该产品具有多项优势，如检测速度快、耐用性强等，能够稳定地满足客户的生产节拍和品质要求。此外，阿童木智能科技提供的解决方案和技术支持，使得客户能够省心地应对生产线上的问题和难题。这样的改造不仅提高了客户的生产效率和品质，还为其未来的发展奠定了坚实的基础。

六、总结

通过阿童木智能科技的金属双张检测器900E，客户的生产工序中对于不锈钢密封垫的铆接过程实现了自动化检测，大大提高了生产效率和品质稳定性。客户只需要简单配置设备即可实现自动化检测，无需进行复杂的调试和维护，大大减少了生产成本和人力资源的投入。同时，900E的特点包括可检测多种厚度的片料、非接触式双探头检测和快速检测速度等优势，得到了客户的高度赞誉和信赖。

此次案例展示了阿童木智能科技的自主研发能力和15年以上的自动化升级改造经验，针对客户的具体需求，提出了合适的解决方案，并且能够对客户的生产工况进行全面的考虑和建议。在未来，阿童木智能科技将继续为各行业客户提供专业、高质量的自动化检测产品和解决方案。