激光焊接薄板时需要注意的一些问题

焊接是目前工业制造中必要的工艺技术，焊接金属时需要注意很多方面的问题，本文主要针对金属薄板焊接中的一些工艺问题进行展开讨论。例如：焊缝的牢固程度、焊缝的平整度、焊缝直线度的控制、焊缝高度和宽度的控制以及焊接的均匀性等方面。

一、焊缝的焊接牢度

激光焊接原理是将母材本身熔化，形成特定的熔池，冷却后将两段材料结合在一起，达到焊接成型的目的。焊缝的牢固程度简单来说与焊接功率有关，功率越大，焊接能达到的熔深也越大，例如需要焊接3mm材料，采用1500W激光焊接机即可达到3mm熔深，连接处全部焊接彻底，牢固程度与母材本身接近。如果同一工件有不同的厚度呢？这样可采用可控制功率的激光焊接系统，控制不同的输入功率。

激光焊接控制系统DMC640ML

二、焊缝的平整度

焊缝的平整度与材料本身有关，碳钢和铝材采用同样参数进行焊接时，铝材的平整度明显优于碳钢板。平整度与操作人员的技术以及焊接参数也息息相关，适当的调节功率与焊接的速度，可以达到更为平滑的焊接面。

三、焊缝直线度的控制

在实际中焊缝直线度对外观影响很大，手工操作时主要取决于工人的熟练程度，采用自动焊接能很好控制焊缝直线度。

四、焊缝高度和宽度的控制

1、对加丝焊接来说与送丝速度、焊丝直径、电流大小、工件之间的间隙大小、焊接速度有关，在相对不变的前提下主要有以下特性：焊缝高度与送丝速度成正比、与焊丝直径成正比、与工件间隙成反比、与焊接速度成反比。

2、对不加丝焊接来说与工件之间的间隙大小、焊接速度有关，在相对不变的前提下主要有以下特性：与工件间隙成反比、与焊接速度成反比，焊缝宽度又与焊接速度成反比。合理控制上述过程能得到理想的焊缝高度和宽度。

五、焊缝均匀性

焊缝均匀性的控制与工件焊接质量有直接关系，自动焊上控制容易，手动焊接完全取决于操作者的熟练程度，与焊接牢固、美观、平面度等有关。为较好控制焊缝均匀性，尽可能采用自动焊接。