技术分享|管板防腐用它一抹轻松修复，有用的知识又增加了!

对于管板表面的腐蚀，企业往往通过改变换热器的材质来提高防腐蚀性能，这样将投入大量的资金。但是随着使用时间的推移，管板表面腐蚀的现象会再次出现，所以这种方法只能延缓换热器的腐蚀周期，也无法从根本上解决换热器管板表面的腐蚀现象。

那么遇到换热器管板腐蚀该怎么解决呢？下面本文作者结合自身经验，结合2个现场实例来为大家分析一种性价比高的管板腐蚀的解决方法。
采用高分子复合修复材料实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。本文案例用的是福世蓝高分子复合材料，这种高分子复合材料可在被保护基体上形成固化形态的保护涂层 ,并起到屏蔽作用，使基体钢板和循环水隔开,以免受腐蚀锈蚀；涂层具有的抗渗透性能、对腐蚀介质的稳定性、附着力强、相适应的力学性能等，确保了保护涂层的应用效果及设备的运行周期。与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能高、修复效果好的特点。

一、换热器管板防腐操作步骤

1、准备工作：拆卸换热器封头，保证施工安全、留出可操作空间；
2、打压测漏：按照额定压力打压测试漏点及裂纹并标记好位置，进行补焊处理（直至保证无裂纹及漏点后再进行下一步处理）；
3、干燥处理：对待保护部件进行干燥处理，确保部件表面干燥，无水迹；
4、表面处理：表面喷砂处理，将表面附着物清理干净，露出金属原色，并达到Sa2.5标准；
5、清洁表面：用压缩空气（无水无杂质）将灰尘吹干；
6、调和材料：严格按照比例调和福世蓝高分子复合材料，直至均匀无色差；
7、涂抹材料：涂抹福世蓝高分子复合材料，根据涂层的厚度要求和防护技术要求，分步骤实施涂层处理，最少涂抹两遍；
9、固化：自然固化或者升温加热固化；
10、检验：材料达到固化要求后，使用电火花检测防腐材料的覆盖密实度，使用测厚仪测量涂层厚度，符合要求后可进行安装使用。安装过程中避免修复部位承受撞击及敲击。

二、管板防腐现场图片

案例一：换热器管板管束表面防腐技术

案例二：余热发电凝汽器管板及水室防腐防锈蚀保护