多圆盘浓缩机主轴磨损，新型自润滑耐磨材料成功实现高效修复

【摘要】采用福世蓝®自润滑耐磨高分子复合材料对多圆盘浓缩机主轴密封位现场进行治理

【关键词】多圆盘浓缩机主轴磨损、现场治理、耐磨、自润滑、福世蓝®

一、多圆盘浓缩机概况

多圆盘浓缩机主要适用于纸机抄纸过程中产生的白水回收，不仅可以从白水中回收纤维，还能使水得到封闭循环使用，从而降低造纸耗水量，消除白水排放的污染，节约水资源。

多圆盘浓缩机还是造纸制浆行业浆料浓缩处理的重要设备，该设备利用滤液水腿产生的真空作为过滤推动力，并通过分配阀使转子轴上的过滤滤盘处于自然过滤、真空过滤、剥浆区、清洗区四个工作状态，依次往复循环从而达到浆料浓缩的作用，一般进浆浓度为0.5%～1.2%，出浆浓度为8%～12%。

二、多圆盘浓缩机主轴常用密封形式

多圆盘浓缩机主轴密封采用填料密封或唇型密封。

盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内，从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。现在盘根主要以石墨、各种纤维为主要材料，根据不同的要求，采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。随着生产技术的发展，填料密封的材料有很大的改善，例如棉盘根（棉纱）、麻盘根（麻绳）、普通石棉盘根、高压盘根、石墨盘根、金属盘根等，被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、活塞泵等转轴密封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

唇型密封是将密封圈的受压面制作成唇型并具有压力强化密封作用的一类密封，主要由橡胶材料、聚氨酯材料、夹布橡胶、聚四氟乙烯及金属组成的一些材料。唇型密封一般主要用在往复运动中，其中也有少部分用于低速旋转动密封中和静密封环境中。

三、密封材料应用注意事项

1、压紧力必须要适当，压力太大会使密封圈与滑动面的液体完全被挤出来，从而使密封效果失效；

2、压力太小的话，就会在滑动面形成一层很厚的连续的油膜，长时间一点就会密封失效而造成泄漏；

3、摩擦系数也是影响密封圈性能的一个重要的因数，摩擦面越光滑的摩擦系数就越小，密封圈的性能就会好，使用寿命就越长，反之摩擦面越是粗糙，所产生的摩擦系数就越是大，密封圈的使用寿命就很短暂；

4、密封圈还会受到介质的影响，所以在考虑用什么材料的密封圈时定要先考虑到介质的问题，只有这样才能够保证密封圈正确的使用环境；

5、密封圈所用的环境中还要考虑到温度的使用范围，不同材料的密封圈所承受的温度也是不同的，有耐高温的和耐低温的，正确选择密封材料耐温程度也是一个重要的密封材料选择环节。

四、多圆盘浓缩机主轴磨损原因

1、填料密封或唇型密封材质选型不对，造成主轴密封位磨损；

2、压力过紧，缺失润滑，造成表面滑动摩擦力增大；

3、压力过小，产生间隙，造成物料堆积，由物料磨损主轴密封位；

4、主轴表面光洁度不够，造成滑动摩擦力增大；

5、介质腐蚀配合滑动摩擦，会加剧主轴密封位磨损；

6、设备温度过高容易影响金属金相组织，从而产生金属疲劳，降低金属机械性能，同时高温也会加剧介质腐蚀；

五、福世蓝新型自润滑耐磨高分子复合材料H500

这是一款双组份室温固化的耐磨环氧化合物，产品中含有环氧树脂、顶级添加剂、内润滑剂和改性固化剂，同时具备极好的抗化学性。作为一种耐磨材料，可专门用作泵壳、叶轮、机床和低速轴承的内衬；适用于塑料工具、仿形机床模具，以及任何需要光滑耐磨表面的应用环境。

六、福世蓝材料修复多圆盘浓缩机主轴磨损

对于多圆盘浓缩机主轴密封位磨损可采用福世蓝®高分子复合材料2211F和自润滑耐磨复合材料H500进行修复，现场进行磨损修复治理，不用拆卸，省时省力，效果立竿见影。

治理步骤及图片

1、一次表面处理：使用角磨机配合粗制砂轮片对磨损位置进行打磨粗糙化，然后用酒精清洗干净，确保表面干净、干燥、结实；

2、一次调和材料：严格按照比例调和福世蓝2211F材料，搅拌直至没有色差；

3、一次涂抹材料：先薄薄的涂抹一层2211F，材料涂抹要均匀、压实，使之与金属充分结合，然后再涂抹至需要的厚度，调好的材料必须在规定的时间内用完；

4、一次材料固化：进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定；

5、二次表面处理：2211F材料固化后用砂纸等工具打磨，去除材料表面釉质层并粗糙化，用无水乙醇清洗材料表面；

6、二次调和材料：严格按照比例充分调和福世蓝耐磨自润滑H500材料，搅拌直至没有色差；

7、二次涂抹材料：先薄薄的涂抹一层H500，材料涂抹要均匀、压实，使之与固化并表面处理的2211F充分结合，然后再涂抹至需要的厚度，调好的材料必须在规定的时间内用完；

8、二次材料固化：进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定；

9、材料表面研磨：采用砂纸和油石对固化好的材料表面进行研磨，配合样板尺研磨到所需尺寸并保证表面的光滑度；

采用福世蓝®系列高分子复合材料和自润滑耐磨材料对多圆盘浓缩机主轴密封位磨损治理，可避免传统方法的种种弊端，克服了传统方法的时效性和高成本，为企业节省了宝贵的时间。其费用低廉，为企业提供了可靠的维修维护技术手段，再次需要处理类似问题处理，企业可以在第一时间自主施工。

福世蓝®技术不仅完善了企业的设备管理体系，为企业快速、高效修复设备运行中出现的各种问题提供了手段和依据，同时为企业设备管理水平的提高奠定了良好的技术基础。