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变频器如何解决球磨机使用中负载变化和转速调节问题

jf_izSRQyuK 来源:变频器世界 2023-06-15 15:33 次阅读

球磨机作为冶金工艺中重要的生产设备,其筒体的转速对粉碎的效果和磨机的产量影响很大,只有当筒体以适宜转速(“临界转速”的60%~70%)运行时,研磨体抛出后才能获得最佳的降落高度,有效地将物料磨碎。如今,变频器作为一种能够解决球磨机使用中负载变化和转速调节问题的新型数字智能控制设备,越来越被广泛应用到冶金行业中。

球磨机运行中的问题

1、球磨机一般采用简单工频控制,易造成物料过度研磨,所需研磨周期长,研磨效率较,单位产品功耗大等问题;

2、球磨过程中负载变化较大、工作效率不高以及耗电量较大等问题,在生产过程中给很多企业带来了很大的困扰;

3、无论是在响应速度、调节精度还是节能等方面,常规的电机降压启动方法都难以满足工厂现代化生产需求。

而这些问题,将在遇到E-CONVERT变频器后迎刃而解。

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E-CONVERT变频器在球磨机中的工作原理

E-CONVERT变频器可根据电机的负载变化和转速调节要求来自动控制电机转速,在保证设备正常工作的同时,尽可能地节约能源,提升效率,可取得以下效果:

1、利用E-CONVERT变频器自动电压调节功能,可在与负载无关条件下,保持电机效率最高。抵消起动时冲击,延长了机轴、波箱齿轮,皮带等机械件使用寿命,减少了维修费用;

2、利用E-CONVERT变频调速技术改造了球磨机拖动系统,满足了球磨机低速运行、大起动转距特点,实现了球磨机运行速度连续可调。电机起动时无冲击电流,起动力距足够,保护功能完善。保证了工艺控制质量、节约了维护成本;

3、球磨机使用E-CONVERT变频调速后,起动电流减小,实现了真正软起动,也收到了节能效果。起动电流大大减小,不会造成对电网冲击和电网电压下降,消除因球磨机起动而引起其它用电设备跳闸或故障,同样电网容量下,并可增加装机台数。实时记录电机运行过程中的电流大小、输出功率和速度信息,可有效预防设备故障,从而提高设备可靠性;

4、E-CONVERT变频器内置PLC多段速自动运行功能,方便变频器设定研磨时间,加磨时间和自动停机功能,使操作更加智能化,人性化。同时,具备过载保护、故障诊断、多项报警、监视和记录等功能,帮助企业监管生产全过程;

5、E-CONVERT球磨机变频调速节能系统综合节能效果一般可达12%~15%左右。

整体来讲,E-CONVERT变频器拥有以下六大特点:

1、业内一流的控制性能指标,达到国际先进水平,转速控制精度(FVC:±0.02%,SVC:±0.3%);

2、基于领先的功率体积比设计理念,体积约为行业内其它家同型号变频器产品的70%;

3、多达200种自由功能块,可实现逻辑、运算、过程控制等功能,基于参数互联技术,在DP/PN通讯控制下,无需修改PLC软件便可编辑出与“其它品牌变频器”相同DP/PN通讯的字位,可实现其它家产品的无缝替换;

4、适用于工业环境的C3级滤波器,可有效抑制工业环境下电磁辐射干扰,保证设备稳定运行;

5、基于主从控制和驱动对驱动功能,通过光纤通信实现电机负载均衡,该功能在冶金张力辊张力控制、岸桥集装箱同步控制等应用场合均有大量应用业绩;

6、再生发电制动功能,在保证转炉生产的连续性的同时,采用回馈整流单元,实现电机的再生发电。

随着变频器技术的不断发展和应用,球磨机在冶金行业中的使用将更智能、更高效。不仅能够满足企业在生产期间的实际需求,同时也为企业带来更加显著的经济效益。
责任编辑:彭菁

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原文标题:应用案例 | 变频器在球磨机中的应用

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