优艾智合：一体化智慧物流赋能锂电智造

工业4.0大背景下，锂电池生产的智能化、数字化要求正不断提高。

一方面，TWh时代要求电池生产既要保障效率也要保障良率；另一方面，电池结构、技术工艺的不断迭代对产线的自动化、智能化要求更高。

具体来看，电池企业正通过大量导入自动化设备、优化制造工艺、导入工厂智慧物流动线等不同手段来提高产线的效率以及良率。

作为国内移动机器人头部企业代表的优艾智合，近年来锚定新能源锂电行业，正通过其累积的大量精密制造全自动生产场景改造经验，赋能锂电智能制造。

高工锂电获悉，优艾智合已研发一套“移动机器人+应用软件”的成熟方案，可覆盖锂电生产全周期物流自动化运转，实现整场物质流与数据流闭环，助力锂电智能工厂建设。

值得一提的是，在本次CIBF展上，优艾智合重点亮相了CL1500F、L1000系列机器人，展示了优艾智合深入锂电制造场景的智慧物流改造实力。

软硬一体化解决方案

打造锂电整场智慧物流

优艾智合切入锂电行业的底气在于，其搭建了一支具备锂电行业背景的机器人队伍，拥有深厚的行业know-how以及智慧物流规划经验，此外，优艾智合自主研发能力使其拥有整场物流规划与实施能力。

高工锂电获悉，该队伍拥有深耕锂电现场制造的行业专家，能够精准挖掘场景痛点，有效赋能锂电智造。

具体来看，优艾智合总结了以下锂电生产场景的物流痛点：

一是锂电产线目前还无法做到真正的“无人化”，人工的调度跟不上产线信息的快速流通，缺乏柔性的生产调度将导致前后工序衔接度的滞后，最终影响生产效率。

二是在人机协作的生产环境下，锂电池生产车间地面有碳粉，人工搬运易打滑；且频繁走动易导致车间粉尘在涂布、分切环节造成电芯污染。

三是锂电池产能提升，缺乏技术成熟的工人，且年轻人对就业制造业的热情普遍不大，电池企业招工难、培训-上岗时间久，花费的时间、经济成本较高。

针对以上痛难点，优艾智合打造了锂电智慧物流解决方案，能够承接从电芯制造-PACK组装的整厂全流程改造需求，以AMR、OHT、缓存架等多种自动化设备和系统集成能力的完整解决方案实现产线顺利对接，助力锂电生产效率和效益的提升。

从激光AMR到磁导AGV，从仓库叉车到大极卷搬运机器人，优艾智合针对锂电场景打造了超强性能的移动机器人，实现±3mm高精准对接，定位精度行业领先。

在本届CIBF展会上，优艾智合展出了锂电场景的两款机器人产品，CL1500F、L1000机器人能够打通产线的物质流与信息流，提升生产稼动率。

大极卷搬运机器人CL1500F：主要应用在动力电池电芯制造车间涂布辊分工艺段，进行大极卷自动上下料。

从涂布段的上下料难点来看，其部分设备重达吨级，细小的偏差会导致设备掉落而造成安全事故，该工序对上下料的稳定性、一致性十分严格。

优艾智合大极卷搬运机器人CL1500F可控制浆料与涂布机接口的误差在±3mm，值得一提的是，该机器人还通过Youipilot智能识别系统，能够实现上下料过程中的自动纠偏，同时完成连续作业。

不仅如此，CL1500F的优势还体现在：最大负载1500Kg，举升高度为1650±75mm，超长续航达8小时，运动速度0.8m/s，还可360°全向避障，以确保上下料的高效稳定。

优艾智合L1000旋转顶升机器人：主要应用于锂电PACK段的物料周转，可完成外壳上料、装配运转等功能。

优艾智合L1000旋转顶升机器人最大负载1000Kg，顶升行程60mm，定位精度可达±5mm，高速运动1.5m/s，续航时间为8小时，可有效替代高负荷、大重量的人工搬运工作。

深厚行业know-how

铸就行业定制能力

根植于半导体场景下的丰富智慧物流案例，优艾智合机器人在对接精度、稳定性已做到行业前列。值得一提的是，优艾智合在半导体行业的经验积淀可大量复制、嫁接到其他精密制造场景中，而锂电智慧物流场景就是优艾智合成功拓展的版图之一。

据高工锂电观察，目前已有宁德时代、蜂巢能源、国轩高科、亿纬锂能等多家头部电池企业完成智能工厂的建设或改造工作。其中，宁德时代更是将极限制造纳入四大创新体系之中，支撑起其2022年的业绩增长。

动力电池TWh时代下，锂电企业纷纷追求限制造能力，同步释放了对全工序、全场景智慧物流解决方案的大量需求。在此情况下，优艾智合已成功赋能多家国内外电池企业。

具体来看，优艾智合在赋能某国内头部锂电企业G公司的案例中，导入了24台多机型移动机器人协同作业，实现涂布到切叠的全流程物流自动化改造。

其中，8台大极卷搬运机器人用于涂布上下料及FTT上下料，9台小极卷搬运机器人用于辊压/模切/切叠上下料，7台顶升机器人用于烘烤上下料。

从结果来看，该智慧物流方案帮助G公司提升了2%的库存周转率，提升了1%的产能，同步解决了招工问题。

针对锂电行业，优艾智合搭建了由多位行业资深专家组建的专业服务体系为客户提供专业的锂电制造物流规划方案咨询，以及面向智能工厂建设的自动化物流解决方案，形成从方案咨询到售后维保的全周期专业技术支撑。

优艾智合团队充分掌握锂电行业的材料工艺、生产设备、市场节拍等场景要素，沉淀了大量锂电行业know-how，能够深入锂电制造现场，精准挖掘场景痛点，全场景物流规划。

基于深厚的研发实力和丰富的物流自动化案例经验，优艾智合拥有从整场物流规划到方案实施的完整技术能力，能够针对不同锂电生产场景提供贴合需求的定制化服务，如巡检融合、高空避障监测、5G网络支撑等。

截至目前，优艾智合拥有核心知识产权300余项，基于深厚的科研实力，优艾智合能够针对不同锂电生产场景，从落实厂房物流动线设计到配合各工序研发专用机器人，提供贴合需求的定制化服务。

总的来看，优艾智合根据锂电生产痛点，通过多年来的技术沉淀、案例积淀、定制化叠加的综合能力，将其打造为的机器人行业切入锂电智造的竞争价值，真正帮助锂电生产打通数据孤岛、避免损耗、提升良率，最后从根本解决电池企业的用工问题。

审核编辑：刘清