纤维增强塑料简支梁式冲击韧性如何测试？

纤维增强塑料是在塑料和树脂中加入纤维状的材料和织物,使成型材料在力学强度和刚度、耐疲劳性、耐蠕变和耐热性都得到相当可观的提高。如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯、呋喃树脂、有机硅树脂与玻璃纤维复合成玻璃钢。今天__【科准测控】__小编就来为大家介绍一下纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验怎么做？一起往下看吧！

一、试验原理

将开有V形缺口的试样两端水平放置在支撑物上，缺口背向冲击摆锤，摆锤向试样中间撤击一次，使试样受冲击时产生应力集中而迅速破坏。

二、试样要求

1. 试样型式和尺寸

1.1 缺口方向与布层垂直的纤维织物试样型式和尺寸见图1。

1.2 缺口方向与布层平行的纤维织物试样型式和尺寸见图2。

1.3 短切纤维增强塑料的试样型式和尺寸见图3。

2、 试样的制备

试样制备应符合GB/T1446-2005中4.1的规定。

3、试样的数量

当离散系数小于5%时，试样的数量按照GB/T1446—2005中4.3的规定。当离散系数大于5%时，试样的数量不得少于10个，并保证每组有10个有效试样。

三、试验设备

试验机采用简支梁式非金属材料摆锤式冲击试验机。其摆锤和支座主要尺寸见图4。

以科准数显简支梁冲击试验机为例：

数显简支梁冲击试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃纤维、玻璃钢、陶瓷，铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。是化工行业、科研单位、大专院校，质量检测等部门理想的测试设备。

四、技术参数

1、显示方式：彩色触摸屏（中英文）

2、角度传感器品牌及精度：原装进口欧姆龙编码器，精度到 0.01°

3、能量显示精度：0.01J

4、冲击速度：2.9m/s 或者 3.8M/S；

5、摆锤中心至试样中心距离：230mm、395mm

6、摆锤扬角：150°

7、钳口支承间距：40mm、60mm、70mm、95mm

8、支承刀刃圆角半径：R=1mm

9、冲击刀刃夹角：30°

10、冲击刀刃圆角半径：R=2mm±0.5mm

五、环境条件

1、 实验室标准环境条件

温度：（23士2）℃；相对湿度：（50±10）%。

2、 实验室非标准环境条件

若不具备实验室标准环境条件时，选择接近实验室标准环境条件的实验室环境条件。

六、试验步骤

1. 试样外观检查

试验前,试样诸经外观检查,如有缺陷和不符合尺寸及制备要求者,应子作废。

2、试样状态调节

2.1 试验前，试样在实验室标准环境条件下至少放置24h。

2.2 若不具备实验室标准环境条件，试验前，试样可在干燥器内至少放置24h。

2.3 特殊状态调节条件按需要而定。

3、将合格试样进行编号，测量试样缺口处的宽度，用投影仪或其他量具测量缺口处的最小厚度，测量精度试样尺寸精确到0.01mm。

4、选择合适能量的摆锤，使冲断试样所消耗的功落在满量程的10%～85%范围内。

5、用标准跨距样板调节支座的跨距，使其为（70士0.5）mm。

6、根据试验机打击中心的位置及试样的尺寸，决定是否在支座上加垫片。垫片的尺寸应根据试验机的情况而定。

7、试验前，须经一次空载冲击，调整试验机读数盘的指针使其指到零点。

8、将试样带缺口的一面背向摆锤，用试样定位板来安放试样，使缺口中心对准打击中心。

9、进行冲击，记录冲断试样所消耗的功及破坏形式。

10、有明显内部缺陷或不在缺口处破坏的试样，应予作废。同批有效试样数量应符合（试样要求——试样的数量）的规定，否则应重作试验。

七、计算

冲击韧性按下式计算：

八、试验结果

1、每个试样的性能值：X，，X2，…，X。。必要时，应说明每个试样的破坏情况。

2、算术平均值 X计算到三位有效数字。

3、标准差S计算到二位有效数字。

1. 离散系数Cv计算到二位有效数字。

九、试验报告

试验报告的内容包括以下各项全部或部分：

a） 试验项目名称及执行标准号；

b） 试样来源及制备情况，材料品种及规格；

c） 试样编号、形状、尺寸、外观质量及数量；

d） 试验温度、相对湿度及试样状态调节；

e） 试验设备及仪器仪表的型号、量程及使用情况等；

f） 试验结果：

给出每个试样的性能值（必要时，给出每个试样的破坏情况）、算术平均值、标准差及离散系数。

g） 试验人员、日期及其他。

综上所诉，就是小编对维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法介绍了，包含试验原理、试样要求、测试设备、试验环境及操作步骤、试验结果、计算还有试验报告了，希望能给大家带来帮助！如果您对简支梁式冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、摆锤式冲击试验机、落锤冲击试验机等还有不明白的问题，欢迎给我们私信或留言，科准的技术团队也会为您提供免费资料！

审核编辑 黄昊宇