卫浴陶瓷行业MES系统应用价值

卫浴产品从注浆成型到最终成品入库一般要经过十多个工序，中途任何环节都可能对产品的质量、成品率造成很大影响；而当前卫浴企业生产环节的数据统计多为手工作业模式，一般由工人登记纸质然后再统计员进行数据汇总，分析、制作电子表格进行发布，这种传统模式带来了工作效率低，数据统计不及时、不准确，管理滞后，企业管理人员无法及时追踪生产进度，实时监控产品质量，因此如何快速准确的跟进各生产环的生产进度、监控产品质量成为大多卫浴企业共同面对的一个难题。

卫浴行业管理难点：

准交率 接单生产与窑炉连续作业特点矛盾，计划难、准交率低。

库存管理 仓库库存准确率低，齐齐套信息无法参考，呆滞库存居高不小，产品淘汰及创新慢。

质量追溯 成品一次合格率低，车间损坯无法准确计量及界定责任，产品质量无法追溯。

生产现场 车间生产进度及成品质量数据采集，统计的工作量大，计件工资核算复杂且难以保证准确、及时。

成本管控 产品生产成本及企业经验成本核算日益精细化的需求无法满足，业务数据无法为经营决策提供有效支撑。

安达发卫浴陶瓷行业MES系统构建的以生产为核心的高效率的信息管理平台，将各项数据都能够在统一的平台上进行告知，让工作人员能够第一时间了解企业的生产信息，能够实时的了解生产运行的实际业务状态，能够更加明了的生产运行的各个阶段的生产周期。在工业企业的生产过程中对生产数据以及质量和计量等数据都全面整合，对各个生产利于的业务都达到数据共享，能够更全面的对生产过程中存在的问题提出管理对策，通过在生产中的监督控制，提高生产的效率以及稳定性，降低生产的成本，这才是企业能够达到经济效益最大化的必备条件。

卫浴陶瓷行业MES系统不仅仅在企业生产过程中能够达到可视化以及实时性的效果，另外，在生产监控过程中能够更加透明，保证了生产过程中的标准化管理以及在生产过程中对生产产品的生产信息的准确性要严格的把关。

安达发卫浴行业MES系统应用价值：

质量追溯：产品质量全过程追踪追溯：通过序列号条形码和PDA设备可以随时巡检单件产成品全生命周期的质量问题和追溯责任人，可发现瓶颈工序问题并能及时提醒、分析、改善工艺；

实时进度：各道工序进度及成品检验数据统计及时准确：每日质检数据隔天上午甚至当天车间下班后即可出具（传统手工统计模式下需滞后两天左右才能出具），而且数据没有人为干预、可减少出错；

能效提升：根据成品检验工人的现场调查反馈，各成品检验员的平均效率比原来手工纸质登记模式提升10%左右（每人每天均可多检测几十只成品），而且由于在前面各道工序已经通过PDA扫描绑定了工号，成检工人因为无需分神登记工号，所以能够更专注于质量缺陷核定工作；

工资准确：计件工资真实有效：以往手工登记的单据，每月结算工资的时候总存在误差和需要人工调整，现在以统计数据为准，不存在弄虚作假的问题；

成本核算：成本核算真实快速：通过系统实现成本的自动卷积运算，核算各产品成本，相对以往的估算成本，现在的成本核算更加真实准确；

管理成本：人工成本、办公成本等管理成本比传统模式下降：传统每天使用的大量纸张如成检环节A3纸、原始单据均无需使用，每年可节省不菲的办公费用；而原来雇佣23名专职的成检数据录入员的用工成本亦可节约下来。

审核编辑黄昊宇