对于整个汽车行业来说,零部件生产是最为重要的基石,从零部件规格设计到零部件尺寸测量、质量把控都有着非常严苛的标准,今天就带大家了解一下如何批量、高精度、快速地对汽车零部件进行尺寸测量,以及各个关键部位的尺寸如何把控。
自动化精密光学检测仪器,在很多企业中,都担任了非常重要的角色,替代了传统测量工具,不仅精度高,而且在效率也得到显著提升。接下来看看【中科院广州电子科教与智能制造部CASAIM】的自动化精密光学检测仪器是如何运用到新能源电池外形尺寸自动化测量中的。

自动化三维检测过程:
(1)通过CASAIM 系统控制编程软件对新能源电池扫描路径规划,然后一键启动自动化精密光学检测仪器,对机械零部件进行快速采集三维数据;
(2)通过扫描获取新能源电池的数据后,自动化精密光学检测仪器对扫描数据进行去噪点去除、坐标摆正以及拼接合并处理,形成完整的三维数据;
(3)自动化精密光学检测仪器检测模块根据检测程序对获取的新能源电池数据进行CAV检测、测量重要的安装孔位、尺寸以及形位公差,生成检测报告。


经过反复验证,自动化精密光学检测仪器获得客户的认可,无论是检测效率还是检测结果,都能够符合客户需求。
我司【中科院广州电子科教与智能制造部CASAIM】近二十年的技术积累推出自动化精密光学检测仪器通过直接安装在生产线上的设备,利用三维软件测量技术进行实时检测及数据反馈,以便产品更好地生产指导工作,减少不必要的损失节约时间及生产成本大大提高生产效率。适用于现代工厂批量化3D尺寸检测,助力智能制造的高效高质发展。
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