流量计故障处理大全

流量仪表是工业中最常用的仪表之一，小编为您总结了常用流量计的故障处理方法，记得收藏关注我们，帮助您及时判断并解决生产过程中遇到的问题。

流量计分类

★ 流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。

★ 按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。

★ 按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

★ 按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。

常用流量计故障及处理方法

01

腰轮流量计

问题①：腰轮不转

原因：

1.脏物卡死管道。2.被测液体凝固。

处理措施：

1.清洗管道，过滤器和流量计。2.溶解液体。

问题②：腰轮转动而指针不动或时走时停

原因：

1.表头拔叉脱节。表头变速器进入脏物。

2.指针或计数器卡死。

3.变速器有脱节。

处理措施：

将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。

问题③：转向密封联结轴漏油

原因：

密封填料磨损

处理措施：

拧紧压盖或更换填料。

问题④：器差补偿及小流量误差偏负

原因：

腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。

处理措施：

更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。

问题⑤：误差变化大

原因：

1.液体脉动较大。2.含有气体。

处理措施：

1.减少脉动。2.加消气器。

02

差压式流量计

问题①：指示零或移动很小

原因：

1.平衡阀未全关闭或泄漏。

2.节流装置根部高低压阀未打开。

3.节流装置至差压计间阀门、管路堵塞。

4.蒸气导压管未完全冷凝。

5.节流装置和工艺管道间衬垫不严密。

6.差压计内部故障。

处理措施：

1. 关闭平衡阀，修理或换新。

2. 打开高低压阀。

3. 冲洗管路，修复或换阀。

4. 待完全冷凝后开表。

5. 拧紧螺栓或换垫。

6. 检查、修

问题②：指示在零下

原因：

1.高低压管路反接。

2.信号线路反接。

3.高压侧管路严重泄漏或破裂。

处理措施：

1-2.检查并正确连接好。

3.换件或换管道。

问题③：指示偏低

原因：

1.高压侧管路不严密。

2.平衡阀不严或未关紧。

3.高压侧管路空气未排净。

4.差压计或二次仪表零位失调或变位。

5.节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。

处理措施：

1.检查、排除泄漏。

2.检查、关闭或修理。

3.排净空气。

4.检查、调整。

5.更换配套的差压计。

问题④：指示偏高

原因：

1.低压侧管路不严密。

2.低压侧管路积存空气。

3.蒸气的压力低于设计值。

4.差压计零位漂移。

5.节流装置和差压计不配。

处理措施：

1.检查、排除泄漏。

2.排净空气。

3.按实际密度补正。

4.检查、调整。

5.更换配套差压计。

问题⑤：指示波动大

原因：

1.流量参数本身波动太大。

2.测压元件对参数波动较敏感。

处理措施：

1.高低压阀适当关小。

2.适当调整阻尼作用。

问题⑥：指示不动

原因：

1.防冻设施失效，差压计及导压管内液压冻住。

2.高低压阀未打开。

处理措施：

1.加强防冻设施的效果。

2.打开高低压阀。

03

超声波流量计

问题①：流速显示数据剧烈变化

原因：

传感器安装在管道振动大的地方或安装在调节阀、泵、缩流孔的下游

处理措施：

传感器安装在管道振动大的地方或安装在调节阀、泵、缩流孔的下游

问题②：传感器是好的，但流速低或没有流速

原因：

1.管道内油漆、铁锈未清除干净。

2.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。

3.传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。

4.传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。

处理措施：

1.重新清除管道，安装传感器。

2.将管道磨平或远离焊缝处安装传感器。

3.重新安装耦合剂。

4.将传感器移到无套管的管段部位上。

问题③：读数不正确

原因：

1.传感器装在水平管道的顶部和底部，沉淀物干扰超声波信号。

2.传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。

处理措施：

1.将传感器装在管道两侧。

2.将传感器装在充满流体的管段上。

问题④：流量计工作正常，突然流量计不再测量流量了

原因：

1.被测介质发生变化。

2.被测介质由于温度过高产生气化。

3.被测介质温度超过传感器的极限温度。

4.传感器下面的耦合剂老化或消耗了。

5.由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。

6.计算机内数

据丢失。

7. 计算机死机。

处理措施：

1.改变测量方式 。

2.降温 。

3.降温 。

4.重新涂耦合剂 。

5.远离干扰源。

6.重新输入数值 。

7.重新启动计算机。

04

质量流量计

问题①：瞬时流量恒示最大值

原因：

1.电缆线断开或传感器损坏。

2.变送器内的保险管烧坏。

3.传感器测量管堵塞

处理措施：

1.更换电缆或更换传感器。

2.更换保险管。

3.疏通后，轻拍传感器外壳，再测量交、直流电压，仍不成功，则安装应力太大，重新安装。

问题②：流量增加时，流量计指示负向增加

原因：

传感器流向与外壳指示流向相反，信号线接反。

处理措施：

改变安装方向，改变信号线接线。

问题③：流体流动时，流量显示正负跳动，跳动范围较大且有时维持负最大值

原因：

1.电源交直流屏蔽线接地大于4Ω。

2.管路振动。

3.流体有气液两相组分。

4.变送器周围有强磁场或射频干扰。

处理措施：

1.重新接地。

2.将与流量计的连接管道改为金属软管连接。

3.在流量计上方管道开孔，并安装阀门，用来排放气相组分。

4.改变变送器周围环境。

05

涡轮流量计

问题①：流体正常流动时无显示

原因：

1.电源线、保险丝等有断路或接触不良。2.显示仪内部接触不良。3.线圈有断线。4.传感器流通通道内部有故障。

处理措施：

1.用欧姆表排查。2.采用替换“备用版”法检查。3.检查线圈有无断线或焊点脱焊。4.去除传感器异物，并清洗或更换损坏零件。

问题②：流量显示逐渐下降

原因：

过滤器堵塞。

传感器管段上的阀门阀芯松动，阀门开度减少。

传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加。

处理措施：

清理过滤器。

从阀门手轮调节是否有效判断阀芯是否松动

卸下传感器清除杂物，必要时重新校验。

问题③：流体不流动，流量显示不为零

原因：

1.传输线屏蔽接地不良。

2.管道振动，叶轮随之抖动。

3.截止阀关闭不严。

4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏。

处理措施：

1.检查是否良好接地。

2.加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动 。

3.检修或更换阀。

4.采取“短路法”或逐项检查，判断干扰源，查出故障点。

问题④：显示仪示值与经验评估值差异显著

原因：

1.传感器流通通道内部故障。

2.传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转。

3.管道流动方面的原因。

4.显示仪内部故障。

5.检测器中永磁材料元件时效失磁。

6.传感器流过的实际流量已超出规定范围。

处理措施：

1-4.查出故障原因，针对具体原因寻找对策。

5.更换失磁元件。

6.更换合适的传感器。

审核编辑 ：李倩