流体物料3D打印工艺升级，灵活性和精确性再提升-电子发烧友网

流体物料3D打印工艺升级，灵活性和精确性再提升

秉承追求世界一流技术工艺的企业愿景，ViscoTec 维世科最近升级了其应用于工艺3D打印的单组份vipro-HEAD打印头，引进伺服电机，使流体物料的3D打印工艺操作更灵活，结果更精确。

优秀的技术一旦被证明不仅仅是好的而且还是一流的，这样它便成为了产品发展和升级的标杆。ViscoTec 维世科应用于工业领域的双组份 vipro-HEAD 打印头就是最好的例子。双组分版本的技术工艺成为我们现有3/3 和5/5版本的单组份vipro-HEAD打印头产品升级的灵感来源。工程师们按照双组份打印头的工艺调整了单组份打印头的设计和驱动技术。

旧款（左），新款（右）Old (left), New (right)

我们所服务的来自汽车、电子、航空航天、医疗技术和研发部门的客户，相对于之前的控制系统，将受益于单组分vipro-HEAD的调节系统和现代化的设计。

作为此次产品升级的一部分，一个伺服电机取代了之前在单组分vipro-HEAD打印头中安装的步进电机。为方便应用，用户可以选择由步进电机驱动器的输出信号或通过STEP/DIR接口来控制伺服电机。此外，用户还可以在普通打印头和可加热打印头之间进行选择。

总而言之，所有对UV胶、环氧树脂、丙烯酸酯、硅酮以及润滑脂或研磨膏的流体处理有极高要求的用户都可以从此次单组份vipro-HEAD的升级中受益，因为更新升级的打印头确保了更大的灵活性和更精确的结果。与旧版设计相比，选择配备的流体物料和机器，新的打印头能很大程度上提高流体输送的准确性。

3D打印中的粘性物料和浆料的打印

单组份vipro-HEAD

视频中是专为应用于单组份物料3D打印开发的计量供给组件单组份打印头vipro-HEAD，您可以在视频中看到打印头的结构-包括内部和外部。久经考验的ViscoTec 维世科无限循环活塞原理技术是此单组份打印头许多优势体现的基础。温和妥善地处理研磨性浆料仅仅是优势之一，视频中列举了其他的案例解释哪些参数可以变动但不改变结果，充分体现了该打印头应对各种应用的灵活性。

vipro-HEAD可以处理的流体物料范围广泛：硅酮、丙烯酸酯或蜡等等。接下去是为相应的流体物料找到合适的固化方法。此单组份打印头可以随紫外线、湿度和热固化等不同的固化过程灵活变化。

3D打印头vipro-HEAD的加热功能

为能更好地加工打印的流体物料，温度在3D打印过程中非常重要。ViscoTec 维世科的加热功能可以使蜡、陶瓷和聚合物等液体和糊状物被加热到70℃的温度，并能简便地连接到vipro-HEAD 打印头上。

ViscoTec 计量出口处的金属针确保最佳的热量分布，要输送的流体物料在整个打印头中被加热到一个恒定的温度。除了打印头的加热功能，ViscoTec 维世科还能提供加热墨盒并使其达到所需温度的功能。尺寸为55毫升的墨盒由3D打印机的加热功能控制，因此不需要额外的控制单元。

该产品同时还带有一个集成通风装置的适配器，用于与墨盒连接。铝和不锈钢的连接器吸收了来自打印头和墨盒加热器的热量，确保了热量分布的一致性。更换墨盒后，集成阀确保快速排气以便尽可能缩短停机时间。

ViscoTec 3D打印应用

精确丨清洁丨自动丨可重复

ViscoTec 维世科的3D打印头适用于单组份和双组份物料的高精度打印。打印头的设计能够处理粘度高达1,000,000 mPas的浆料。

温和地输送和处理流体物料

容积式计量供给

精确的输送贯穿整个流程

可控的的回吸功能