波峰焊锡炉的使用方法

诸多新的波峰焊锡炉使用客户在操作波峰炉时方法不得当，致使焊锡使用率不高，浪费多，针对此问题，分享一下波峰焊锡炉的正确使用方法。

一、波峰焊锡炉使用前要预热充分

焊接前，对焊接温度的调节有助于助焊剂的溶液得以充分熔化及助焊性能发挥。等线路板通过焊锡条液面时，可适当的焊接温度可提高焊锡条的润湿性及焊点的形成。使线路板板面在焊接前达到一定的温度，避免受到焊锡条液面高温的冲击而产生板面的变形，一般预热温度调控在120度-140度之间，预热温度时间调控在1分钟左右。

二、波峰焊接面高度高度设置

随着焊接的工作时间的延长，波峰焊接面与线路板之间的高度会产生细微的变化。此时，若不及时调节高度，势必会影响焊接的质量。对波峰焊接面进行适当的调整，以确保线路板与焊锡条的液面保持合格的焊接空间，正常比例为压过线路板的1/2左右。

三、波峰锡炉焊接温度参数设定

焊接过程中，直接焊接温度是直接影响焊接质量的一个重要数据，适当的温度设定可以确保焊点的焊接质量。这是焊接过程中，必须重视的一个重要参数。如果焊接的温度设定太低，焊锡条的扩展性、润湿性的性能大大降低而产生拉尖、桥接得现象。相反，如果温度设定太高而使焊锡条过度氧化，浪费焊锡原材料。

四、波峰焊锡炉的正确使用

1.在未开波峰峰情况下，正常之锡面高度应使锡面维持在距炉口3-5mm处；

2.锡炉整体之高度及水平，可由锡炉下四个支撑镙栓来调节；

3.工作时，熔化之锡浆由底部叶轮泵、锡炉内胆，经胆内的钛网将锡渣过滤并稳流后，从喷口处喷出；

4.焊锡温度受控于锡炉内K型的热电偶，首先将预热的焊锡温度设置好，通常焊锡（Sn含量：96.5％，Ag、Cu不超过3.5％）的正常温度是260℃；

5.锡炉的后面装有排锡嘴，用以放锡清炉，可用摇动锡炉丝杠，把锡炉向前面摇出，清洁维修方便。

6.在拆卸波源发生器时，先把喷嘴卸下，把电机安装架及叶轮取出后，松开波源发生器的紧固螺栓，即可把炉胆拆下.