中央经济工作会议在北京举行。
由于明年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年,因此,本次会议格外引人关注。
会议也“稳”字当头,从发展理念、民生、财政政策等6大方面,对明年的经济工作作出了全方位部署。
其中篇幅最大的当属“着力推动高质量发展”,针对制造业的发展,将从以下方向不断推进:
·要支持战略性产业发展,支持加大设备更新和技改投入,推进传统制造业优化升级;
·要深化科技体制改革,加快科技成果转化应用,加快提升企业技术创新能力;
·要健全体制机制,打造一批有国际竞争力的先进制造业集群,提升产业基础能力和产业链现代化水平;
·要大力发展数字经济,推动生产性服务业向专业化和价值链高端延伸。
然而,在政府政策不断推动制造业创新发展、转型升级的同时,制造业企业在现实中面临的“寒冬”,似乎并没有让企业拥有准备迎来春天的“回暖”趋势。
2019年以来,除3、4月出现短暂回暖,制造业PMI指数持续处于荣枯线以下,直到11月才稍有反弹。
与此同时,除食品、烟草、家具等消费行业可能受消费升级、产品升级的推动,出现利润率提升外,绝大多数行业企业经营状况普遍下滑。

*数据来源:国家统计局
因此,从宏观来看,制造业整体经济运行依然缺少活力,资本开支意愿不强。
因为“不赚钱”所以“不花钱”,这听上去似乎理由充分,但却无法解决企业面临的问题,万一“寒冬”过去了,你却不在了呢?
更何况我国著名经济学家许小年2018年底就曾公开论断,虽然“中国经济目前面临严峻的挑战,但这也是转型升级的最好时机”。
在他看来,我国已经从工业化的进程,走到了后工业化时代,因此过去我们习以为常的商业模式,今天可能已经完全不适用了,以往以投资驱动的增长模式,可能也不适用了。
今天的主题是“创新”,原因在于,创新在市场上可以转化存量需求。
创新这件事并没有风口,不需要伟大,更不是让企业追遍人工智能、大数据、区块链等一个个热点。
创新需要专注、专业化,更重要是需要企业专注于自己的行业,思考自身的独特之处,不断突破。
就如海底捞创新打造的“师徒制”管理模式,亦如老干妈构建的全球化的销售网络。
至于技术和推动创新的网络基础设施,则应该交给专业的团队。
中国工业制造业企业无疑应该选择真正了解中国制造业的工业互联网平台企业,它深耕工业领域,并在不断完善底层支撑平台,可以低成本、快速地帮助企业连接设备、实现know-how沉淀、挖掘数据价值、创新商业模式等。
毕竟不会有任何一家平台服务商,会比你更了解你的企业以及你所在的行业。
那么工业制造业企业具体可以如何利用工业互联网平台,有在哪些方面实现转型升级呢?
树根互联,基于长期的技术积累和作为第一批国家级跨行业跨领域工业互联网平台企业,也是国内首家入选Gartner“全球工业互联网平台魔力象限”的企业,目前已成长为工业互联网“独角兽”企业及产业链平台赋能经验,为你提供以下参考:
1提升产品质量
这一点对制造业的重要性已不需赘述,如何做?
树根互联成功利用工业AI与视觉检测技术,通过在根云平台沉淀发动机检测员多年的经验积累,搭建出的检测模型,为国内某汽车发动机制造龙头企业提供了一套自动化泄露检测系统。
不仅改善了过去操作员长时间暴露在紫外光中的工作环境,降低了人员成本;更重要大幅降低了人工检测在有限时间内,可能带来的主观判断误差及检测误差。

经测试,这套系统帮助企业提升了15%的良品率和20%的生产效率。
随着检测工作的累积,这套基于工业互联网平台的视觉检测系统的检测模型还将更加成熟,为企业的产品质量提供有力保障。
2降低企业能耗
推行绿色制造,打造低碳循环发展的制造业体系,不仅是企业自身“节流”的重要手段,更是未来制造业发展和生态环境的必然要求。
树根互联联合空压机能源服务商格瑞拓成功打造空压机站智能运维行业云平台,共同赋能某化工材料生产厂家。
通过基于根云平台的智能远程联动控制系统,实时采集设备运行数据,帮助该工厂由压缩机及其制冷系统组成的动力控制系统实现就地优化。

改造后,在同一工况下,动力控制系统单位能耗由过去的0.15kwh降低到0.135kwh,每年节约至少77万元能耗成本。
3创新下游服务
企业赚钱难,但又希望提升产品的竞争力,除了选靠谱的平台服务商实现自身的转型,还有一个方法,就是基于设备物联打造一套完整的智能产品,为你的下游客户提供他们需要的优质服务。
树根互联与杰克缝纫机强强联手,基于根云平台完成了传统缝纫设备的物联升级。
不仅实现了设备效率分析、产量统计、设备管理及工艺远程批量修改等功能,更助力杰克打造了全新智能产品。

基于移动端工业APP应用,为终端客户提供他们密切关心的核心数据和价值,同时通过业绩数据自动生成员工绩效,方便终端客户的企业管理,联动产业链上下游,最大程度发挥设备数据的价值与效用。
4产业链共享产能
龙头企业依靠多年自主研发,生产了一台高端智能产品,但是卖不出;中小企业需要高端智能产品,提高企业生产能力和竞争力,但是买不起。
如此的“尴尬”有了工业互联网平台的助力,就可以被成功化解。
2018年,通过将工业互联网平台与业务模块紧密结合,树根互联成功帮助共享集团打造了新一代 “绿色智能铸造”工业互联网平台——共享工业云。
基于平台整合产业链资源,共享集团打破了传统的商业模式,开辟了线上模具制造共享模式,在全国各地建成共享铸造中心。
铸件商只需要线上对共享智能工厂3D打印机下单砂型,并选定物流公司配送到厂,就可以直接进行成品制作。
基于数字基础设施的“共享模式”还可以分摊成本,降低客户使用模具的一次性投入成本,切实推动了产业链“共享经济”的发展。
以上,只是树根互联与广大工业制造业客户共同基于工业互联网探索实践的部分应用场景。
经过广泛赋能实践,根云平台已沉淀出一系列可复制、可推广的产品和解决方案,涵盖如下:
(一)服务制造企业数字化转型
1. 打造数字化转型“新基座”,全面支撑大型企业升级。根云平台以ABIoT为核心,其中IIoT平台支撑全域数据采集和数字孪生建模;数据中台支撑全量数据资产管理;AI中台支撑AI场景快速落地;工业区块链平台构建可信产业链/供应链。以三一集团为例,基于根云平台实现全面数字化,研发、制造、销售、服务、产业链、金融创新等各个业务域齐头并进、再启新篇。
2.根云“产品全生命周期智能服务平台”打通了设备双向连接、构建设备数字孪生体,提供设备故障报警、远程运维,服务流程数字化管理,以及寿命预测,配件预测等功能,帮助工业企业建立主动式服务体系,降低服务成本,提升保外服务和配件销售收入。目前已帮助星邦重工、广智集团、普茨迈斯特等国内外大中小微工业企业搭建起服务平台。
3.“透明工厂解决方案”主要面向离散制造企业,帮助建立工厂实时运营的动态数字双胞胎,实现全方位的数据透明化,提供精益分析看板,帮助现场管理人员实现数据驱动的科学决策。该解决方案已应用在长城汽车、福田康明斯、隆基股份等客户的生产场域,并取得了显著成效:如生产效率提升10-20%、产品质量提升10-30%、生产成本降低20-25%。另外还帮助德霖科技等企业实现了跨国工厂管理,助力中国制造企业实现全球工厂运营。
4.“智慧试验大数据平台”解决在产品研发试验过程中,数据分析效率低,工程机理建模难等难题。基于大数据、工业AI、可视化等技术,提供从试验数据采集、试验大数据分析和建模、试验过程管理、到试验报告等完整功能,数据利用率提升4倍以上,专家经验得到积累与传承,大幅降低企业招人用人成本。
5.“质量智能检测解决方案”融合机器视觉、知识图谱、机器学习等AI大数据技术,目前已服务福田康明斯等多家大型企业,通过装配工艺过程数据实时、高频的采集,以及利用AI技术进行监测和报警,实现发动机装配质量的智能化监测,一次性装配良品率提升15%;在通用汽车,通过知识图谱技术,为车间工人提供了工艺诊断助手,减少对专家的依赖,提高故障诊断灵活性和普适性,问题分析和解决效率提升约60%。
6.“设备智能健康管理解决方案”帮助企业提升设备稳定性,减少非计划停机时长,降低维护成本。目前,该方案已广泛适用于生产制造企业,如长城汽车、力成电力、卫华集团等,平均设备维保效率提升15%以上,非故障停机时间降低约25%。
7.基于IoT+区块链的“新运力在线租赁运营平台”,打通上游生产企业、融资租赁公司、资产运营公司、账务清分银行、终端承租企业的业务协作流程,解决租赁方融资难、租赁运营风险控制难、线下交易效率低下、承租方设备资管理难等问题。以长沙优力电驱为例,导入平台后,整体交易效率大幅提升,单笔交易时间从上百小时降低到数小时,交易成本从1万多降至数百元。
8.“数据中台”提供干净、透明、智慧的数据资产与高效、易用的数据能力,帮助制造企业攻克IT、OT数据融合的难点,打通传统信息化建设形成的信息孤岛,助力企业数字化转型与业务创新。以三一集团为例,在半年的时间内,完成了73个信息化系统的IT数据和16个产业园5400多台设备的OT数据融合,建立了6.6 PB的数据湖。
(二)协助地方政府打造平台化产业链、产业集群
树根互联“全球定制家居产业链平台” 以数据驱动上下游协作,实现规模化产业分工。设计师设计图纸到工厂无需拆单,全屋定制可节省1-2天拆单时长,大大提升交付效率;打通超过100种设备控制协议、市面上通用的木工机械设备均能连接并做设备工况采集,获取工厂真实产能,进而提供精准的订单引流,提质增效;依据订单需求统一开料,板材利用批量混合优化,让板材综合利用率超过80%。自2019年启动,目前已有广州、佛山等地超过20家企业接入。
(三)产业互联网创新模式
主要有两大类,一是资源共享服务创新模式。通过对服务资源的数字化,在混凝土运输行业建立服务资源的共享和调度平台,帮助用户节省年运输成本2000余万,综合产能大幅提升;二是产能共享服务创新模式。在钢铁切割行业建立产能共享平台,提供在线下单、套料排版、工厂智能匹配和生产管理等功能。通过订单整合,提升钢板利用率至85%以上,充分利用切割厂的闲置产能,生产成本下降约20%。
作为国家级“双跨”工业互联网平台和目前唯一入选Gartner工业互联网平台魔力象限的中国企业,树根互联还在持续基于自身在工业领域的积累经验,不断为企业提供端到端一站式平台服务。
作为专注打造工业操作系统的平台公司,树根互联旗下的根云平台可以面向机器制造商、设备使用者、政府监管部门等社会组织,在智能制造(透明工厂)、智能服务、智能研发、产业链平台、工业AI、设备融资等方面提供数字化转型服务。根云平台目前已具备三大通用核心能力,具体包括:
1.多种类工业设备的大规模连接能力:平台支持工业协议超过1500+种,目前已接入设备总数超过91万台,类型超过5000种,资产总额超过7500+亿元。
2.多源工业大数据和AI的分析能力:满足工业设备海量数据的采集和运算,具备低时延、高可靠等特性;即便是结构复杂的工业设备,也能快速配置数字孪生建模;基于AI机理模型沉淀及预判,工业设备可实现健康评估和故障预测。
3.多样化工业应用的开发和协同能力:平台搭载的工业应用累计超过5400个,其中实现协同的工业软件数量超过600个。
依托平台型工业操作系统,树根互联不断拓展跨行业跨领域工业互联网应用,不仅为超过60余个国家和地区的工业企业提供全价值链数字化转型“新基座”服务;还通过“通用平台+产业生态”的P2P2B模式,依托数字化转型新基座,结合行业龙头企业、产业链创新企业等生态伙伴的行业经验和应用场景,目前已形成20余个产业链/产业集群平台,覆盖产业包括工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等,为81个工业细分行业的企业提供数字化转型服务。
未来,树根互联也将继续聚焦产业链中制造企业的转型需求。
因为我们始终相信,未来制造业必将打破企业、甚至产业的边界,并基于产业链平台,开创更大的价值和更多可能性。
树根互联互联联合创始人、CEO贺东东表示,工业4.0时代催生了新数据、新技术、新应用、新模式,海量的IoT数据将成为驱动企业数字化转型的新动力,数据资产成为企业的核心资产,并将作为核心驱动帮助企业打通与新一代信息技术之间的鸿沟,助力企业完成数字化转型与业务模式的创新。如三一重工经过根云平台赋能,充分释放数据价值,成功转型的典型示范。
三一重工依托根云平台实现了数字世界和物理世界的融合可视化,完成了全要素、全价值链、全产业链数字化转型,建立起了数字精益能力。在贺东东看来,三一重工的成功实践,展示了龙头企业在数字化赋能下实现新型制造和服务化转型的可能性,这也将为更多转型路上的制造业企业注入一剂强心剂。
树根互联潜心打磨的工业操作系统——根云平台,正以数字化转型“新基座”之力,支撑万千制造企业完成数字化转型,协助客户沉淀、治理数字资产,从容应对数字化挑战。贺东东表示,三一重工作为灯塔企业,其赋能案例或将照亮更多企业数字化前行的路。
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