一文详解分离件电动扭拧机的电路和制作

1.控制电路原理图和工作过程

扭拧机的控制电路如图1。

1）电路简介

电路采用三相三线制供电。

电动机是一种改变接法同时改变转速的双速电机。△形接法时，电动机为4极低速运行，Y形接法时，为2极高速运行。△/Y接法的转换由二挡转换开关SB5完成。加工的材料越大，越要用低速，才能增大扭力。

本机有三种操作方式，即“手动”、“点动”和“自动时间控制”（时控），方式的转换，依靠三挡转换开关SB4完成，图2中为“手动”状态。“点动”状态时，SB4三个开关全部断开，“时控”状态时，SB4左边两个开关闭合、右边一个开关打开。

电路具有完整的电气自锁和机械互锁，不会出现“撞车”现象。

断路器QF、热保护继电器FR、熔断器FU组成联合保护电路。

电路中的阿拉伯数字是线号，方便安装和叙述。

2）控制电路的工作过程

旋转换速开关SB5，确定电动机的转速：在低速时，交流接触器KM5线圈得电，主开关KM5导通，电动机定子绕组呈△形接法，低速（1450转/分）运转；转动转换开关SB5到高速位置，交流接触器KM3、KM4线圈得电，电动机定子绕组呈Y接法，高速（2900转/分）运转。

闭合三相电源开关QF，红色指示灯HL亮起，表明电路已经加电，可以工作了。

①“手动”挡时的工作过程。

转换开关SB4置于“手动”位置（图1位置），按压正转按钮开关SB1，交流接触器KM1线圈得电，辅助开关KM1自锁，主开关KM1闭合，电动机正向运转，扭拧机开始加工配件；配件完成时，按压停止开关SB0，KM1线圈失电，自锁开关KM1解锁，主开关KM1打开，电动机停转；点压反转按钮开关SB2，反转交流接触器KM2线圈得电，主开关KM2闭合一下，电动机反转一下即停，以便卸下加工的配件；按压“复位”开关SB3，反转交流接触器KM2线圈得电，辅助开关KM2自锁，电动机反转，直到初始位置时，接近开关SQ受感应断开，交流接触器线圈KM2失电，主开关打开，电动机停转复位，等待下一个循环。

②“点动”挡时的工作过程。

转换开关SB4置于“点动”位置，SB4的三个开关全部断开。按压一下正转点动开关SB1，电动机正转一下；按压一下反转点动开关SB2，电动机反转一下，完全靠手动眼看完成配件的加工和电动机的复位等全过程。

③“时控”挡工作过程。

转换开关SB4置于“时控”位置，SB4左边两个开关闭合、右边一个开关打开；调整时间继电器KT设定正转时间（一般为15秒），按压正转按钮开关SB1，交流接触器KM1线圈得电，辅助开关KM1自锁，主开关KM1闭合，电动机正向运转，扭拧机开始加工配件，到达设定时间时，延时开关KT自动打开，交流接触器KM1解锁，主开关KM1打开，电动机停转；点压反转按钮开关SB2，反转交流接触器KM2线圈得电，主开关KM2闭合一下，电动机反转一下即停，以便卸下加工的配件；按压“复位”开关SB3，反转交流接触器KM2线圈得电，辅助开关KM2自锁，电动机继续反转，直到初始位置时，行程接近开关SQ断开，交流接触器KM2失电断开，电动机停转复位，等待下一个循环。

3）电器件型号和规格（表1）

2.主电路板的安装布线图

如图2。主板采用5mm厚的胶木板或工程塑料板，安装有断路器、熔断器、交流接触器5只、热保护继电器和20节接线端子。接线端子下端通过20条导线分别与电源、控制面板、接近开关和电动机连接。

为电动机供电的三条主导线，采用不小于2.5mm2的硬铜线，其它副线采用1.0mm2的硬铜线。

所有布线要求平面上不交叉、不重叠，横平竖直，可靠美观，赏心悦目。

所有压接螺丝要上紧，导线对接的接点要用锡焊，确保接触良好。

3.控制面板和接近开关接线图

图3是控制面板正面和接近开关接线示意图。整块面板固定在机器的防护罩上，方便操作。接近开关固定在扭拧头主轴附近（防护罩内），黑线11到主板接线端子对应编号，黑线3到控制面板3脚。

图4为控制面板背面接线图。所有的开关等主令电器、指示灯、时间继电器固定在一块喷砂铝板上，通过两头装有线号号码管的、扎为一束的10条0.75mm2软导线与主板接线端子对应编号连接（红线1～10号），另有一条黑3号线到接近开关SQ。
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