跟随博世，一起参与“工业4.0”之旅

你知道吗？

罗伯特•博世那台拥有134年历史的车床是最早具备互联性的机器？

这台重达300公斤的老式踏板铸铁车床，是工业1.0时期的瑰宝。

直到1887年，罗伯特•博世本人还在用这台车床来生产磁力点火装置的零部件。凭借该产品，博世在19世纪末取得了突破性进展。

2016年，得益于博世全新物联网网关软件的技术支持，这台历史悠久的工作台从博物馆被一举推入工业4.0时代。这套互联系统结合了传感器、软件及支持物联网的控制系统，能监测车床状态。

工作台4.0表明了物联网网关能让最古老的机器快速灵活地实现互联。这意味着使用老旧机器的工厂也能从互联制造中受益。

博世有一个“缝纫机侠”？

Claus Lau负责博世在德国两个业务所在地的互联工厂解决方案。在寻找用来解释工业4.0基本原理的物件时，Claus偶然发现了妻子的老式踏板缝纫机。于是，他决定用这台从上世纪30年代流传下来的传家宝来展示模拟设备走向数字化未来的历程。

对于Claus Lau和其团队来说，这趟历程持续了两周。在熟悉缝纫机之后，他们为其配备了传感器，让重要信息能显示在一台屏幕上，如布料是否适合针的大小、缝纫带的使用时间以及针头是否还能使用或是已磨损。随着缝纫机4.0的诞生，大家将Claus Lau称为“博世缝纫机侠”。

Claus Lau和他的团队经常去巡展，模拟如何对机器和生产设备进行工业4.0改造。这样类型的改造方案是让工业4.0进入主流视野的重要因素。

博世研发出全球首款获准

与人类近距离工作的机器人？

2014年之前，在没有防护装置、分区或距离控制装置的情况下，机器人不被允许在工厂中工作。

2014年，协作机器人APAS助手出现了。作为全球首个经认证无需额外保护，可与人类操作员协同工作的机器人，博世将其命名为生产助手（APAS）。

人类操作员与机器人协同操作

这不仅是人机协作（HRC）发展史上所迈出的一大步，也是工业4.0领域的关键性突破。博世开发的生产助手（APAS）能在最短时间内自主接管机器的进料、码垛和装配工作。这种创新，尤其对于小批量生产而言，极具价值。

跟随博世，一起参与“工业4.0”学习之旅？

在德国弗劳恩霍夫IPA （Fraunhofer IPA）和博世的赞助下，您可以参加“工业4.0”学习之旅。

这一数字化之旅重点介绍工业4.0最佳应用，旨在为其实施构建一个专业网络。

除了参观已迈入工业4.0的公司和车间，还将向管理者和工人分享工业4.0相关的创新想法和灵感。

博世、弗劳恩霍夫IPA 和 Macils Management Centrum在2016年启动了“工业4.0”学习之旅。

博世还积极开展机器人语言学研究？

开展机器人语言学？为什么不呢？毕竟，第四次工业革命是围绕机器的互联与沟通展开。

随着“未来工厂”逐渐成为现实，博世也开始致力于机器人语言学研究 。2016年，博世全新推出了自主研发的开放且可免费使用的工业4.0机器语言——生产绩效管理系统（PPM）协议38。

为了确保人和机器也能直观地实现互通，博世开发了“多生产线”。通过所有员工佩戴的蓝牙标签，装配线及多个工作台能够识别站在工作台边的不同员工，其技能等级以及使用的母语语言等信息，并根据个人需求进行调整。

原文标题：事实大揭秘：博世工业4.0十年发展

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责任编辑：haq