热风焊台的使用方法和流程介绍

Smt贴片加工中很多的产品在经过贴片机的时候因为种种原因是没有贴装完整的，比如说：物料没齐、特殊器件需要单独贴，都会有空贴位置的出现，所以到最后就需要有人工来进行最后的焊接。那么人工焊接的就有电烙铁和热风焊台两种。那么下面编就跟大家一起来分享一下热风焊台的使用流程。

热风焊台是一种常用于贴片加工中的手动工具，通过给焊料（通常是指锡丝）供热，使其熔化，从而达到焊接或分开电子元器件的目的。热风焊台主要由气泵、线性电路板、气流稳定器、外売、手柄组件和风枪组成。正确地掌握其使用方法可以大大提高smt贴片加工打样工作效率，如果使用不当，则可能会烧毁整个电路板。

一、热风焊台的使用方法

热风焊台的使用方法如下

（1）根据实际情况旋转热风焊台的风力和温度档位，切记温度和风力不宜太大，以免将芯片或部件烧毁。一般将温度选择在3档，风力调节在4档。

（2）将热风焊台的电源线插入插座，并打开电源开关。这时会听到热风焊台的风扇开始“嗡嗡”地响，说明焊台正在预热，等“嗡嗡”声停止后，就可以开始使用了。

（3）将风枪嘴对准要拆焊的芯片上方2～3cm处。沿着芯片的周围焊点均匀加热，当焊点熔化后，用镊子将芯片取下。

（4）将芯片对准要焊接的部位放好，并注意引脚与PCB焊盘是否对准，以及各功能区是否放置正确，以免出现元器件反接。使用热风焊台对其焊点部位加热，直到芯片与焊接部位接触完好。

（5）为了确保焊点部位与主板接触良好，焊接完毕后用电烙铁对虚焊处进行补焊，并将短路处分开。

（6）焊接完成后，先关闭热风焊台的电源开关，这时热风焊台的风扇还在继续工作，等风扇停止转动后，再拔下电源插头。

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