镭煜科技：高镍体系下动力电池的干燥工艺革新

年会预告

● 2020年12月16-18日，【利元亨总冠名】2020高工锂电&电动车年会（同期活动：高工锂电十周年庆典暨高工金球奖颁奖典礼）将在深圳机场凯悦酒店重磅启幕。 ● 届时，超1000位企业领袖将相聚深圳，对政策预测、资本洪流、技术升迁、跨界角力、模式创新、国际开拓等重大战略决策议题展开探讨，总结十年得失，共绘未来十年产业新蓝图。 ● 镭煜科技作为此次会议的“专场七：智造工艺创新”冠名赞助商，将在年会中做主题演讲。

动力电芯生产要需要设备硬件的配合。从干燥设备来说，其根本目的是帮助电池企业在电芯生产环节中去除水分，使电芯保持在一个干燥的生产环境。评判的关键指标有三个：一是干燥时间；二是干燥效率；三是一致性。

要实现“在保证高度一致性的前提下，以最短时间内达到最高干燥效率”的完美目标，干燥设备企业需要从温控、真空、自动化、能耗等方面进行技术攻关。

在此背景下，2020年12月16-18日，【利元亨总冠名】2020高工锂电&电动车年会暨高工锂电十周年庆典将在深圳机场凯悦酒店重磅启幕。

作为本届年会“智造工艺创新”专场冠名赞助商，镭煜科技已经连续多年参与高工锂电年会，将在大会上和与会嘉宾分享动力电池干燥设备的工艺革新之路。

水分是锂电池的天敌，而在高镍材料体系下，锂电池制造对水分、环境的控制要求更高，要求干燥工艺进行革新升级。

在利元亨·2018高工锂电&电动车年会上，镭煜科技研发制造中心经理龙国斌在题为“高镍体系下动力电池的干燥工艺革新”中指出，目前方形硬壳、软包动力电芯的后端干燥环节始终存在一个弊端是：占地面积非常大，相对投资成本以及能耗都比较高。

当动力电池企业导入高能量密度材料，干燥设备企业应该为客户提供从材料端开始更高一致性、更快速的干燥产品，再到注液前的电芯干燥，以形成高度配合。

材料端方面，从之前的NCM523到NCM811，随着三元材料高能量密度越高，镭煜科技就开始针对材料环节的干燥进行相关研发和布局。

在利元亨·2019高工锂电&电动车年会上，镭煜科技研发制造中心经理龙国斌在题为“电池高安全性和高能量密度的博弈中干燥工艺如何布局”的演讲中表示，针对水分含量，镭煜科技重点放在原材料烘烤，正负极制片烘烤，电芯入壳后和注液前等工序。产品涵盖隧道式接触式高真空干燥系统、全自动Roll To Roll高真空干燥系统、高真空极速干燥系统等系列。

镭煜科技是国内领先的自动化烘烤设备方案及自动化解决方案供应商。公司总部位于深圳，在福建宁德、河南郑州等城市设立了分支机构。镭煜科技具有高度自主研发能力和生产能力，是目前中国屈指可数的集研发、生产、销售、服务于一体的自动化烘烤设备厂商之一。

在提升锂电池干燥效率方面，镭煜科技研发的Baking-Roll To Roll开卷极速干燥系统把注液前的干燥工序直接平移到极片干燥阶段，从而实现减少工序，提高品质和降低成本。

目前，镭煜科技研发的Baking-Roll To Roll开卷极速干燥系统已经更新至第三代，获得了众多动力电池企业的认可。

针对电芯干燥环节，镭煜科技推出了JR Baking-高真空极速干燥系统，新一代干燥箱可实现电芯30分钟注液前烘烤、单位能耗节约70%左右、设备占地面积减少70%以上，干燥效率和一致性明显提高。

总体来看，当前头部动力电池企业新上产线已经开始尝试导入新的工艺和设备，这就要求设备企业对其产品和技术进行革新。进入高镍时代之后，干燥工艺也要跟随变化升级。

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