中国巨石玻纤视觉检测机首次亮相

“近年来，国家致力于工业化高质量发展，推动产业数字化和数字产业化。中国联通从网络、平台、算法、安全几大功能体系入手，系统构建工业互联网核心能力。”11月24日，中国联通副总经理何飚，在2020世界互联网大会“工业互联网的创新与突破——数字赋能新智造”分论坛上，对中国联通在工业互联网的探索和实践进行发言，并展望中国5G未来工厂发展前景与方向。

5G+AI监控分析、5G数据精准采集、5G工厂多场景应用、多模块液晶大屏实时显示产线产能、无纸化首检、远程无人操控、APP随时随地播报……未来工厂是怎样的？当5G数字技术遇上产业转型升级，智慧工厂满足你对未来的想象！在2020“互联网之光”博览会上，中国联通创新5G引领，以数字赋能，为大家展现了智慧工厂未来的模样。

5G+AI机器视觉应用

是未来工厂的“慧眼”

在“互联网之光”博览会现场，联通工业视觉AI质检展项——中国巨石玻纤视觉检测机首次亮相。

据了解，中国联通在AI领域加大研发投入，将AI技术与工业互联网相融合，形成AI解决方案，可以有效满足客户需求。

在未来工厂中，若将工厂比作人体，5G则相当于神经系统，AI机器质检则是一双“犀利”的眼睛，利用高速工业相机，基于自主研发的玻纤视觉检测算法，代替人工对快速移动的玻纤进行实时、高效、稳定的测量，精度可以达到亚毫米级，把每一个纤维细节都看得清清楚楚，有效确保玻纤参数符合出厂要求。

5G+工业互联网服装智造平台

是未来工厂的“体魄”

本次智慧工厂展区，由中国联通和国内服装智造的龙头企业雅戈尔共同合作研发的“工业互联网服装智造平台”，吸引了许多观众驻足。

中国联通结合5G+MEC为雅戈尔搭建智慧工厂底座，打造智慧工厂一体化平台，整合生产五大要素人、机、料、法、环，为企业打造精益化生产的工厂，满足高端服装行业小批量、多批次的生产需求，真正意义上为雅戈尔打造全连接工厂。

这个平台的应用，链接了服装制造业接单和出单的整个过程，帮助雅戈尔成功将云南瑞丽、吉林珲春及总部宁波三个生产基地互联，形成协同化生产、统一管理的架构，为企业带来实质性效益。

5G+数字赋能场景应用

未来工厂无限可能

众所周知，地下煤矿工作艰苦、同时具有高风险。为了将矿工从最危险的工作环境中解放出来，中国联通为山西焦煤庞庞塔煤矿部署了全球首个5G井下智能专网。150多个基站，800米深的井下巷道，涵盖四大类场景48 个子场景，实现了井下环境的实时互联、生产控制和安全救援，助力煤矿实现智能化、少人化、无人化。

博览会上，中国联通把5G+数字赋能场景应用带到了展区现场，在5G+数字工厂展区，让现场观众实际感受数字化推动传统企业向新模式升级的新成果。

2020年3月，中国联通在广东格力建成了国内首个基5G网络切片和MEC边缘云的专网，通过切片技术实现内部业务与公众业务的隔离，同时利用MEC实现业务数据不出厂区，保护数据安全。当前通过5G专网，格力已经完成无纸化首检、产线视频和员工行为分析等业务试点，打造了5G智能制造示范工厂。

5G是工业互联网的关键使能技术，而工业互联网则是5G的主要应用方向，新一代移动通信技术与先进制造业的深度融合，正在为我国进一步的数字化转型和智能化升级注入源源不断的动力。中国联通致力于助力制造企业转型升级，以5G为契机，赋能工业互联网发展，完成从“制”到“智”的飞跃。
责任编辑:pj