关于PCB数据的可追溯性

不论您身在何处，当您意识到自己失去了某些东西，收到的问题和建议似乎总是一样时，这是否很有趣？第一个问题通常是显而易见但无济于事的“丢失时您在哪里？” 当然，如果您知道这一点，那么您将知道在哪里可以找到它。它变得更好了。“试着回忆上一次有做的事情。” 这也无济于事。最后，最好的建议浮出水面：“您应该从上一次回忆起它的步骤回溯到您的步骤。” 这种简单而又合乎逻辑的范式说明了可追溯性的重要性，可追溯性通常会导致您找到丢失的物品。

追踪路径不仅对查找丢失的文章有用，而且对于 PCBA风险管理。如果没有能力遵循从电流源到电路板上应急位置的电流路径，那么设计故障缓解控制的方法将只不过是在黑暗中拍摄而已。可追溯性对于避免PCBA元件采购问题; 例如低质量，短缺和过时的产品，可能会使您的电路板开发和生产脱轨。这些确实是严重的问题。但是，能够监控和跟踪董事会数据供应链可能更值得关注。让我们看看为什么这是真的。但是，首先，必须明确定义PCBA数据的可追溯性。

PCB数据可追溯性真正意味着什么？

顾名思义，PCB数据可追溯性与有关板构建过程的信息的收集和检索有关。通常可以定义如下：

PCB数据可追溯性 是指所有数据输入，生成和输出的程度在制造过程中或制造后，可查阅有助于制造和组装电路板的设备和装置。

上面定义所包含的数据类型可以方便地分为三类，如下表所示。

生成的实际数据可能会根据CM的实际设备和编程而有所不同。但是，所有利用的数据都是在PCBA数据供应链 延伸至涉及该实体的所有实体 PCBA开发流程 适用于所有板子类型。

为什么必须要追溯PCBA数据供应链？

作为建筑物或 电路板的构造变得更智能，数据供应链的重要性增加。这显然对于基于软件的数字线程制造数据供应链是过程存储器。如下所示，访问该存储器以跟踪特定数据对于定义最佳PCBA开发的一系列功能至关重要。

PCB数据可追溯性的原因

l故障排除和故障识别

跟踪组件和操作到该位置或从该位置开始的功能可以进行根本原因分析。

l风险管理

风险管理的原则之一是将原因与可追溯性允许的结果相关联的能力。

l质量控制

最佳的PCBA制造要求有一个可监控的质量管理系统（QMS）。但是，其有效性取决于必要时定位和改进功能的能力。

l制造敏捷度

在当今竞争激烈的PCB市场中，敏捷性至关重要。PCB数据供应链提供了快速进行更改的方法。

l合规性

对于某些行业，标准需要PCBA开发过程数据。

如上清单所示，由于数据可追溯性，许多基本的PCBA制造能力都是可能的。收集和编译这些数据并不容易，并且某些信息只能由CM访问。