了解PCB首件检查流程

建造印刷电路板时，也会检查其第一条物品-但不会检查其味道。在PCBA合同制造商设置完您的设计和必要的组装过程之后，所制作的第一块板或板组被视为“第一件”。第一篇文章是电路板制造过程中的重要一步，因为CM将非常仔细地检查其准确性和任何潜在的制造问题。这是您的CM在PCB首件检查中应该寻找的东西，以及这最终将给您带来什么好处。

为什么PCB首件检查过程很重要？

pcb首件检查流程当合同制造商制造第一类电路板时，它有两个重要目的。

首先是生产第一个用于检查的纸板。必须进行检查，以验证在此首次构建中满足了所有记录的要求，并且没有遗漏任何内容。

同样重要的是要注意的是，不仅第一篇文章是为生产新的印刷电路板设计而制作的，而且在对现有设计进行修订时也是如此。在每种情况下，重要的是要验证所构建的电路板是否完全符合预期。

第一篇文章的第二个目的是建立董事会生产的记录过程（POR）。一旦建立了POR，就必须在电路板的常规生产过程中复制它。这保证了每个板都是按照相同的过程构建的，因此每个板将以相同的方式工作。

作为复制精确方法的一部分，除非对板进行修订，否则不能更改POR。届时，将需要新的第一篇文章来验证所做的新更改。

您的CM在首件检查期间应该做什么

对第一个电路板构建的检查是一个非常彻底的过程。您的CM应验证此首次构建是否满足您所有已记录要求的100％。为此，CM应该密切关注以下方面：

l可测量的属性：应该测量并记录所有可测量的板属性，例如尺寸，电压或电阻。然后将这些值对照设计规范进行验证。

l制造错误：在组装过程中出现的任何问题都必须进行检查，以进行更改和更正。这可能包括组件插入问题到焊接问题。

l供应商确认：应验证板上安装的零件和材料是否符合其规格。这些组件包括子组件，钣金以及电缆和线束。

l文档的清晰性：通常在电路板制造中，混乱的根源来自不清楚的书面要求。第一篇文章检查将揭示记录的要求与预期之间的任何差异。

这些检查步骤旨在在开始常规生产之前在第一篇文章中发现任何可能的问题。如果发现任何问题，则电路板应进行一些纠正措施，然后才能进行全面生产。

纠正措施和全面生产

如果在电路板的初次检查过程中发现问题，则合同制造商应采取适当的纠正措施。如果问题是由于制造过程引起的，则将修改那些过程。

这些调整可能包括更改焊接过程配置文件，事件顺序，所使用的工具或材料，甚至构建或测试文档。但是，如果问题出在设计上，则将通知客户要求更改设计的要求。这些可能包括错误的孔尺寸或错误的PCB占用空间。通常，CM可以进行这些更改，但只有在您记录在案的纠正措施报告中，您才能同意。

与经验丰富的CM合作

如今，通常在非常压缩的设计时间表的压力下完成印刷电路板的制造，测试和上市准备工作，这可能会导致我们在这里讨论的一些错误。关键是与了解这些潜在问题并具有经验，技能和能力的合同制造商合作，以进行彻底的首件检查。这样，您将知道电路板的常规生产运行将是100％准确的。