0
  • 聊天消息
  • 系统消息
  • 评论与回复
登录后你可以
  • 下载海量资料
  • 学习在线课程
  • 观看技术视频
  • 写文章/发帖/加入社区
创作中心

完善资料让更多小伙伴认识你,还能领取20积分哦,立即完善>

3天内不再提示

绿的谐波减速器全球第二,未来将如何实现国产替代

牵手一起梦 来源:邓环宇 来源:亿欧 作者:邓环宇 2020-06-04 15:42 次阅读

工业机器人三大核心部件分别是减速器、伺服电机控制器,其中减速器是研发难度最大、成本比例最高的部件。在部分小型机器人中,精密减速器占成本比例高达50%。

在减速器领域,日本凭借先发优势以及技术优势,取得了较高的市场份额,仅日本纳博特斯克和哈默纳科便占有全球减速器市场70%的市场份额。可以说,减速器能否国产,是工业机器人能否实现国产的要害所在。

中国发展较晚,技术水平有限,之前一直受制于人。但近年来受益于国家政策鼓励,中国已经有部分厂商可以量产精密减速器,其中绿的谐波在2013年成为第一家量产谐波减速器的企业,这也代表着中国谐波减速器“突围成功”。

目前,绿的谐波已经和诸多国内外机器人公司达成合作:如新松机器人(300024)、华数机器人(300161)、埃夫特等国内机器人龙头企业;以及Universal Robots、Kollmorgen、Varian Medical System等国外知名企业。

因此,绿的谐波近年来也得到了快速发展,从一个小型制造加工厂,一跃成为营收上亿的企业:2018年,营收达到2.2亿;虽然2019年出现了营收下滑,但仍有1.89亿的收入。

绿的谐波是如何研制出机器人核心部件谐波减速器,并实现量产的?在2019年,绿的谐波营收下降,原因是什么?绿的谐波未来发展是否会受到不利影响?

谐波减速器全球第二

绿的谐波前身是一家小型民营机械加工厂,主要从事精密仪器代工,ABB是其客户之一。2003年,绿的谐波了解到,国际巨头ABB对日本公司高度垄断谐波减速器颇有怨言:价格较高,且交货时间长。

于是,绿的谐波创始人左昱昱前往日本参观学习,他发现到日本机器人产业非常发达,继而敏锐地意识到:随着中国人口结构的老龄化以及智能制造发展,各行业机器换人将是大势所趋,也意识到精密仪器代工未来将是一片红海,绿的谐波必须转型。

绿的谐波抽出部分骨干员工,研发机器人核心部件谐波减速器,但是进展缓慢,直到2006年这一情形发生扭转:

过去,绿的谐波一直为某欧洲客户代工离心机润滑系统的部分部件,润滑系统包括1根轴和3个零件。已经代工3个零件的绿的谐波,还希望代工润滑系统中的轴。

绿的谐波提供的样品轴,不仅品质达标,而且价格是其他欧洲企业报价的十分之一,但是该客户却拒绝把订单交给绿的谐波,理由是:“绿的谐波已经负责了3个零件的加工,如果再将轴也交给绿的谐波代工,那么绿的谐波就掌握了高速离心机的核心技术。这个技术稍加改造后,还可以用来浓缩铀,这是不可能的。”

这一事件无疑刺痛了绿的谐波管理层的神经,他们开始意识到必须拥有自己的核心产品,才能不受制于人。

绿的谐波减速器全球第二,未来将如何实现国产替代

相比于之前,绿的谐波对谐波减速器研发投入有限,这一次绿的谐波几乎把所有机加工利润都投入到谐波减速器的研发。历经前后共10年的努力,绿的谐波终于突破诸多材料、设备等多方面障碍,在2012年成功研发出第一台谐波减速器样机,2013年便成为中国内第一家可以量产谐波减速器的厂家。

在日本企业垄断行业40多年,且有众多仿制企业失败的不利条件下,绿的谐波决定自主研发,在齿型上获得突破,最终独创性地开发出了“P型齿”,开发出属于自己的谐波减速器。

虽然绿的谐波齿型和日本厂商不一样,但是其产品输出效率、承载扭矩、传动误差等各项主要性能指标均已达到国际先进水平。

优质的产品让绿的谐波闻名业内,其谐波减速器国内市占率在2017年达到60%,即使在全球,其谐波减速器出货量也仅次于日本哈默纳科。

能够取得如此成绩,得益于绿的谐波对于研发的投入,2017年至2019年,其研发投入占总营收比例逐渐提高,从9.2%,提升至13.04%。

绿的谐波减速器全球第二,未来将如何实现国产替代

由于绿的谐波拥有填补中国空白的核心技术,其受邀参与了《机器人用谐波齿轮减速器》、《机器人用精密齿轮传动装置试验方法》等多项精密减速器领域国家标准的起草。

游刃有余的定价空间

2019年,绿的谐波迎来了一次重大考验——实体经济增速放缓:自2018年4季度开始,工业机器人下游占比较大的汽车、电脑、通讯、和消费性电子等领域景气度下降。因此,机器人行业整体产量减少,同比下滑0.24%,市场对谐波减速器需求紧缩。

2019年,绿的谐波营收仅有1.86亿,同比下降15.32%,其中谐波减速器销售额同比减少16.72%。事实上,绿的谐波减速器的销量仅减少3.8%,真正导致销售额大幅下滑的是售价降低:同比减少13.43%。

反观绿的谐波减速器的毛利率,在售价下降13.43%的情况下,反而提高了0.51个百分点,达到59.10%。这是因为,绿的谐波降低了产品平均成本。

绿的谐波率先实现了谐波减速器的规模化生产,打破了国际品牌垄断,有着技术和产品优势。因此,其谐波减速器产品定价本就有较大空间;更何况近年来,随着生产规模上升、工艺改进及成本管理加强,其产品在定价上更加游刃有余。

绿的谐波不仅通过定价来对抗宏观周期波动,还加大对全球市场的渗透,以减轻宏观风险。

目前,绿的谐波海外知名客户有Universal Robots、Kollmorgen、Varian Medical System等知名品牌及制造商,以及ABB(ABB.N)、通用电气(GE.N)、那智不二越(6474.T)、阿法拉伐(ALFA.ST)等诸多国际高端装备制造企业。其中Universal Robots还是绿的谐波五大客户之一。

绿的谐波在国内市场占有率较高,营收受到下游宏观环境等客观因素影响较大;其海外市场市占率较低,营收多少取决于其自身产品竞争力和营销力度等主观因素。因此,现阶段绿的谐波开发海外市场,可以视为一种抗宏观周期波动的手段。

因此,2017年至2019年,绿的谐波海外收入从3577万增至5748万,年均复合增长26.78%,远超其总营收2.86%的年均复合增速。

如绿的谐波短期内想进一步扩张,还需要扩大整个市场空间。

市场空间扩大的根本动力在于人力成本的提高: 2011至2018年,中国适龄劳动人口数量由9.42亿人锐减至8.97亿,但城镇非私营单位制造业人均工资由3.07万元增长至7.21万元。

这种“适龄劳动人口下降、人工成本增加”的局面推动工业机器人行业快速发展,并由原来以汽车与电子行业为主的主要应用场景,快速扩展到机床加工、新能源、新能源汽车、现代物流等多个应用领域。

在国内市场,国际品牌对国内供货交期长达数月、售价亦高于对其他国家客户售价,因此,绿的谐波国产替代优势明显。

在绿的谐波过去不断扩张的同时,其产能不足问题也逐渐凸显:近三年,产能利用率一直在100%上下波动,产销率至少也在90%以上。与此同时,绿的谐波一直在不断提升产能: 2018年较2017年,产能提升2万台,但依旧不能满足其需求。

绿的谐波减速器全球第二,未来将如何实现国产替代

因此,绿的谐波IPO募投项目为“年产50万台精密谐波减速器项目”,决心提升产能。

作为中国谐波减速器第一企业,绿的谐波不仅在国内拥有半数以上市场份额,最近在国际市场的销路也风生水起。未来,随着机器人普及度提高,行业天花板持续提升,拥有核心技术的绿的谐波将近一步巩固其国内霸主地位,也有望借助中国的世界级大市场,成为全球谐波减速器出货量第一名。

责任编辑:gt

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉
  • 控制器
    +关注

    关注

    112

    文章

    15223

    浏览量

    171189
  • 伺服电机
    +关注

    关注

    82

    文章

    1838

    浏览量

    56285
  • 减速器
    +关注

    关注

    7

    文章

    381

    浏览量

    23050
收藏 人收藏

    评论

    相关推荐

    RV减速器谐波减速器的原理和优劣势

    RV减速器: 用于转矩大的机器人腿部腰部和肘部三个关节,负载大的工业机器人,一二三轴都是用RV。相比谐波减速机,RV减速机的关键在于加工工艺和装配工艺。
    发表于 03-13 11:10 408次阅读
    RV<b class='flag-5'>减速器</b>和<b class='flag-5'>谐波</b><b class='flag-5'>减速器</b>的原理和优劣势

    14家谐波减速器企业优势大揭秘

    谐波减速器体积小、传动比高,主要用于机器人小臂、腕部或手部,主要用在SCARA机器人、协作机器人、服务机器人等。
    的头像 发表于 03-08 16:14 463次阅读

    工业机器人减速器行业的十年变革

    这十年来,减速器行业国产替代,道阻且长,但我们仍需迎难而上。GGII预测,到2027年,减速器领域国产份额仍将超过50%。
    的头像 发表于 02-27 11:06 716次阅读
    工业机器人<b class='flag-5'>减速器</b>行业的十年变革

    谐波减速机和行星减速机区别是什么?

    谐波减速机和行星减速机区别是什么? 谐波减速机和行星减速机是两种常见的
    的头像 发表于 01-26 14:56 482次阅读

    2024年工业机器人减速器市场研究报告

    减速器类型来看,GGII数据显示,2023年中国工业机器人RV减速器谐波减速器需求量预计分别为55.49万台与75.92万台。GGII预计,2023-2027年,中国工业机器人领域
    发表于 01-22 15:14 282次阅读
    2024年工业机器人<b class='flag-5'>减速器</b>市场研究报告

    谐波减速器和RV减速器的区别

    谐波减速器和RV减速器都是常见的减速装置,用于降低机械运动部件的转速,并提供更大的扭矩输出。尽管它们都可以实现相似的功能,但在结构和工作原理
    的头像 发表于 01-12 17:45 1760次阅读

    减速器和精密减速器的区别

    减速器和精密减速器的区别  减速器是一种能够将输入轴的高速旋转运动转化为输出轴的低速大扭矩旋转运动的机械装置。它是通过齿轮的相互啮合和传递力矩来实现的。 在工业自动化领域,
    的头像 发表于 01-04 13:41 199次阅读

    谐波减速器安装时的注意事项

    谐波减速器 相对于其他减速器来说,拥有高精度、高扭矩、高刚性、高传动效率等优点,但由于谐波减速器的工作原理也决定了其拥有不少的缺点,为有效避
    的头像 发表于 12-26 08:36 193次阅读

    机器人产业链系列|减速器及国内外头部减速器企业梳理

    减速器类似于工业机械的“肌腱”,对于每一个以轴为中心转动的机器“关节”,减速器可以精准调节机器转动角度。机器人的操作,主要靠伺服电机、减速器和控制器三个部件进行控制,这三大部分也是机器人的核心零部件。
    的头像 发表于 11-30 17:13 836次阅读
    机器人产业链系列|<b class='flag-5'>减速器</b>及国内外头部<b class='flag-5'>减速器</b>企业梳理

    工业机器人的RV减速器谐波减速器有什么区别?

    作为工业机器人核心零部件的精密减速器,与通用减速器相比,机器人用减速器要求具有传动链短、体积小、功率大、质量轻和易于控制等特点。大量应用在关节型机器人上的减速器主要有两类:RV
    的头像 发表于 10-10 09:37 671次阅读
    工业机器人的RV<b class='flag-5'>减速器</b>和<b class='flag-5'>谐波</b><b class='flag-5'>减速器</b>有什么区别?

    中国精密减速器市场进入爆发期

    目前,中国减速器市场规模持续增长。根据中商产业研究院发布的报告,2022年中国减速器行业市场规模达到1321亿元,同比增长5.01%。预计到2023年,中国减速器市场规模将进一步增长至1387亿元。
    的头像 发表于 09-25 16:33 388次阅读

    HarmonicDrive哈默纳科谐波减速机应用领域详解

    日本HarmonicDrive谐波减速机是一种采用谐波传动原理的高性能减速器。具有高旋转精度/高定位精度、小型/轻量、传动效率高、高减速比、
    的头像 发表于 08-31 13:06 1137次阅读
    HarmonicDrive哈默纳科<b class='flag-5'>谐波</b><b class='flag-5'>减速</b>机应用领域详解

    HUAWEI专利-减速器、动力总成及车辆介绍

    环的设置,利用转角、转速的控制,实现 了无动力冲击的换档,缩短了换档行程和同步时 间,节省了成本,解决了采用同步环摩擦达到同 步换档而引起挂档时间长以及挂档过程易存在 冲击的问题。  1 .一种减速器,包括输入轴和输出轴,其特征
    的头像 发表于 05-22 09:33 559次阅读
    HUAWEI专利-<b class='flag-5'>减速器</b>、动力总成及车辆介绍

    什么是谐波齿轮?谐波减速器的原理

    谐波齿轮是一种独特的机械齿轮系统,在紧凑轻便的包装中允许很高的减速比。与传统的齿轮系统(例如斜齿轮或行星齿轮)相比,它在相同的空间内可实现高达30倍的更高减速比。
    发表于 05-19 12:28 770次阅读
    什么是<b class='flag-5'>谐波</b>齿轮?<b class='flag-5'>谐波</b><b class='flag-5'>减速器</b>的原理

    2023年工业机器人谐波减速器需求超70万台

    2022年,我国工业机器人产量为44.3万套,而对减速器的总需求量约为110万台,其中,谐波减速器与RV减速器的需求量分别为64万台与46万台,比例约为 58%:42%。
    发表于 05-16 15:03 990次阅读
    2023年工业机器人<b class='flag-5'>谐波</b><b class='flag-5'>减速器</b>需求超70万台